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钢筋混凝土灌注桩监理实施细则 目 录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 工程项目概况 1 二、 专业工程特点 1 三、 监理工作流程 1 1、钢筋混凝土灌注桩质量控制流程 四、 监理工做控制目标及控制要点 1 1、 质量控制目标 1 2、 监理工作控制要点 1 五、 监理工作方式、方法及措施 1 1、 监理工作方式 1 2、 监理工作方法 1 3、 监理工作措施 1 一、 工程项0概况 该工程采用钢筋混凝土灌注桩，其中试桩3根，锚桩12根，工程桩 348根，共计363根，桩径600MM，桩长35M，混凝土设计强度为C35。 本工程灌注桩计划于2006年12月11円开工，2007年2月14日竣工， 总工期为63日历天（含工程工艺间隙时间及试桩检测时间）。 二、 专业工程特点 1、工程工期较紧 桩基施工工期为63日历天，安排在春节前，工期较紧，工程临近居 民生活区，不适合夜间实施噪音较大的作业，因此，科学合理的安排施工 工序是本工程工期得以保证的重点。 2、本工程质量要求较高 混凝土采用西铁工程商品混凝土，混凝土供应紧张，保证成孔后和混 凝土浇注前的时间段以及每个桩从开始浇注到结束不能超过规范允许的4 个小时。 三、 监理工作流程 四、 监理工作控制目标机控制要点 （一） 质量控制目标：本工程质量目标为合格。 （二） 监理工作控制要点 灌注桩的成桩质量检查主要包括测量放线定位、成孔及淸孔、钢筋笼 制作安放混凝土搅拌及灌注等工序过程的质量检查。 1、 桩基测量放线定位 施工单位在充分熟悉图纸的基础上，按照测量规范要求的精确度准确 给每个桩定位，定位完成后自检，自检合格报监理部验收，验收合格后开 始钻孔就位。 2、 锅锥钻成孔及清孔 1） 成孔前，先检査锅体尺寸，一般锅体外径应小于桩体直径40-60MM。 锅锥钻锅体要保证圆度。 2） 锅锥钻钻进前应空钻检査动力杆垂直度并及时校正，开始钻进时 应在钻头加配重病慢速旋转，待入土一锅后方可正常钻进 3）锅锥钻钻孔中，遇到坍塌夹层时，可输入制备泥浆，也可采取水 头高度或投放粉状泥浆材料，钻机孔内旋转拌和。 4） 旋挖钻机水位下成孔提钻时，要先停滞1-3分钟慢提以防负压增大 吸垮孔壁或造成缩孔。 5） 钻机每次提升取土后要及时注水或输入泥浆。 6） 锅锥钻放锅时要注意孔内水位，变换水头高度以防止冲击同一位 置造成局部坍塌。 7） 护壁用泥浆可根据钻孔的工程地质情况，孔位，钻机性能等确定， 调制好的泥浆应满足相应的性能指标。 8） 清孔清孔分两次进行，钻孔深度达到设计要求，对孔深、孔径、 孔洞垂直度进行检査，符合耍求后进行第一次清孔；钢筋骨架、导管安放 完毕，混凝土灌注之前，进行第二次淸孔，清孔后的沉渣厚度和泥浆性能 指标应满足设计要求，木工程为摩擦桩，沉渣厚度小于等于150MM。 不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，都必须防止塌孔。不应采用 加深钻孔深度的方法代替清孔。 9） 成孔深度及标高确定：桩径允许偏若＜50MM，钻孔垂直度＜1%， 桩位水平位移＜ D/6?D/4。 3、钢筋笼制作及安放质量控制 1）施工前的质量控制 A、 钢筋进场前应有出厂质量证明文件，并在进场后按规定进行抽检、 复试，复试结果合格方可使用。 B、 熟悉设计图纸中结构部位钢筋品种、级别、规格、数量、箍筋加 密范围、主筋搭接长度、搭接位置等以及规范对主筋和箍筋的制作偏差等 数据。 C、监理工程师要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交 底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，并亲自到加工场地对成 型钢筋进行检查。 2）施工过程屮的质量控制 A、 在钢筋焊接过程中，监理工程师现场巡视，对焊条规格、品种、 焊接长度、焊缝外观和质量进行检查，钢筋焊接接头均应按有关技术规程 进行机械性能试验，发型问题及时通知承包单位整改。 B、 钢筋笼的制作允许偏差为：主筋间距±10MM;螺旋箍筋螺距土 20MM,钢筋笼直径±10MM,钢筋笼长度±100MM，水下浇注混凝土桩 钢筋笼主筋保护层允许偏差±20MM。 分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施 工及验收规范》GB50204-2002 C、 钢筋笼搬运和用装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞 孔壁，就位后立即固定；若搬运中变形，应重新焊接固定，验收合格后再 次吊装，安装后的高度允许偏差为±100MM。 安装完毕，在承包单位质检人员自检合格的基础上，按程序对承包单 位报验的部位进行隐蔽验收，如符合要求，监理工程师在承包单位所填写 的《报验申请表》及工检验记录上签字确认，准予承包单位隐蔽、覆盖, 进入下道工序施工。若现场检验不符合要求，责令承包单位整改，整改后 自检合格再报监理工程师复查。 4、混凝土工程质量控制 1） 浇注前的质量控制 A、 在