钢结构吊装方案郑州日产.docVIP

一、工程概况 本工程为郑州日产汽车有限公司第二工厂钢结构及W护系统工程。包括焊装车间、总装 车间、涂装车间三个车间。位于郑州经济技术开发区郑州日产第二工厂厂区内。工程开 工、竣工时间为：焊装车间开工时间2009年7月10 口，钢结构竣工验收时间2009年9 H 1 0,屋墙面完成时间2009年10月15日；总装车间开始吊装时间2009年7月6日， 钢结构竣工验收吋间2009年8月20日，屋墙面完成吋间2009年9月20日。 焊装车间为单层建筑，建筑面积为23202.82m2,屋架下弦标高8.4米，卸货雨棚处 边柱梁髙5.85米，车间主体结构形式为T型钢屋架，排架结构，设计合理使用年限为50 年，屋面采用单层压型钢板下设保温层，雨棚处屋面为单层压型钢板，外墙均为双层压 型钢板中夹100厚保温棉。 总装车间为单层建筑，建筑面积为41900m2,屋架下弦标高8.7米，卸货雨棚处边柱 梁高6米，.乍间主体结构形式为T型钢屋架，排架结构，设计合理使用年限为50年，屋 面采用单层压型钢板下设保温层，雨棚处屋面为单层压型钢板，外墙为双层压型钢板中 夹100厚保温棉。 总建筑面积为100888.82 m2,该建筑厂房的生产类别为丁类，建筑物耐火等级为二级; 屋面防水等级为二级，建筑抗震设防烈度为七度。 整个工程屋面采用角钢T型钢屋架结构，其中焊装车间和总装车间整体钢结构，钢柱 采用十字钢柱，涂装车间仅屋面为钢结构屋架，K部采用砼柱结构，柱间支撑为钢结构 支撑，钢屋架和钢柱连接采用10.9级高强度螺栓摩檫面形式，结构总体分为三块，包括 柱梁系统、屋架系统、支撑系统，根据图纸的时间实际情况，构件分成主构件和次构件 两块考虑加工。 屋面墙面檩条采用C型、Z型檩条。钢材材质主结构板材采用Q345B，钢屋架钢托架 型材采用Q235B,其余钢材采用Q235B,总计钢结构T作量约3000多吨。 二、钢构件吊、安装机具 序号 设备名称 数量 用 途 备注 1 25t汽车吊 2辆 钢结构吊安装 2 8t汽车吊 2辆 卸车 3 BX系列电焊机 50台 连结焊接 4 水准仪、经纬仪 1台 拼装、安装 5 1600N扭矩扳手 2把 高强度螺栓连接 6 12寸扳手 6把 普通螺栓连接 7 竹梯 20张 人员登高 8 其他吊装专用工蹴吊索具 8套 安装用 9 吊装用安全设施 1套 安全措施 10 吊兰 4只 安装钢梁设备 11 电动扳手 4把 彩板安装工具 12 手枪钻 20把 彩板安装工具 13 切割机 5台 钢构制作 三、劳动力使用计划表 ⑴钢结构制作、彩钢板制作加工 序号 工种名称 工种人数 负责人 1. 电焊工 60名 1、 铆工 20名 2、 起軍工 6名 3、 电工 2名 4、 杂工 40名 ⑵钢结构彩钢板运输、安装 序 号 工 种 名 称 工种人数 负 责 人 1. 施 工 员 3 2. 安 装 工 80名 3. 彩 板安装 工 70名 4. 电 焊 工 20名 5. 操 作 工 6名 6. 电 工 3名 7. 司 机 工 5名 四、准备工作 ⑴安装前应熟悉图纸、图集，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意构 件的安装顺序和节点的连接形式及施工要求。 ⑵安装构件运到现场，需地面拼接的构件应拼接完毕(也可与吊装同吋进行，伹拼接 速度应满足吊装要求)。 ⑶安装时所需的连接螺栓、焊条、垫铁等须准备齐全，并运进现场。 (4)安装时所需用的吊索、卸扣、滑轮等主要工索具应按技术要求配备齐全；常用的 工索具如：橇杠、大锤、扳手、尖头扳手、缆绳等应由施工人员自备。 ⑸钢构件的吊点绑扎应在转角处垫木料、草垫等柔性物体，严禁吊索或构件受损。 (6)构件在运输后须检查，如有变形损坏应及时修复并补涂涂层。 五、钢结构顺序 本工程总体安装顺序为：安装^荒程 构件出库 构件 出库 ? 运输 —? 吊装作业 —— 组合接合 作业 ? S 1、准备工作 1地脚螺栓埋设 招标文件屮要求本工程屮所有地脚螺栓的制作加工和运输至施工现场、预埋 和固定工作由各单体车间的总承包商负责。在各个单体车间基础施工过程 中，投标人需派专人到施工现场配合总承包人进行地脚螺栓的预埋固定和校 验工作。在基础混凝土浇筑过程中，投标人须配合总承包人采取有效措施， 确保地脚螺栓的定位满足设计和安装要求。如地脚螺栓在施工过程中发生偏 移而影响后续钢构吊装，所有后果及费用均由投标人（中标人）负责。根据 我公司安装经验，为保证地脚螺栓埋设精度，最好采用螺栓笼组立埋设，并 与柱主筋内部预埋至少4支020以上的钢筋作为固定用具体见下图： Y轴屮心线 X轴中心 Y轴屮心线 X轴中心 螺检Y向中心往 螺栓X向中心线 放样囲定板 调定座斜镎 蟫检长度6OOmm（含）以下免没 角铁 或晓铁麻条以固定*栓格列位實 角铁固定座