钢筋场建设方案(宁德).docVIP

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钢筋场建设方案(宁德).doc

钢筋场建设方案(宁德) 海西高速公路网 屏南至古田联络线A1合同段 钢筋加工场建设方案 中交二公局第四工程有限公司 屏古高速公路A1项目经理部 1 目录 TOC \o 1-5 \h \z 第一章编制依据 3 第二章工程概况 3 第三章钢筋加工场总体部署 3 3.1钢筋加工场总体设计原则 3 3.2地基处理及场地硬化设计 4 3.3水电设计 4 3.4消防设计 5 3.5标示标牌设计 5 3.6计划设备 6 3.7钢筋棚抗风性设计 6 第四章钢筋加工场施工方法 6 4.1施工工艺流程 7 4.2场地整平 7 4.3测量放样 7 4.4钢筋棚基础施工 7 4.5钢结构安装 7 4.6工期安排 8 第五章资源配置 8 5.1材料计划 8 5.2现场劳动力计划 9 5.3机械设备配置 9 第六章安全保证措施 10 6.1安全用电措施 10 6.2起重安全保障措施 10 第七章文明施工 10 2 第一章编制依据 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)》; 1.2《施工现场临时用电安全技术规范OGM6-2012)》; 1.3《临时性建(构)筑物应用技术规程(DGW8-114-2005)》; 1.4《福建省高速公路施工标准化管理指南》; 1.5《中交二公局项目临建管理办法》; 第二章工程概况 合同段位于屏南县境内,起自屏南城关北面,与宁武高速公路屏南连 同段终点甘棠镇浙洋村,终点桩号K12+600。合同段路线全长12.6公里。 主要为桥梁、隧道、路基工程。 我项0部按照《福建省高速公路施工标准化管理指南》要求设置钢筋 加工场,负责本标段的所有钢筋加工。钢筋加工场位于鑫磊晶体厂西侧, 具体地理位置为:K4+006?K4+125路基左侧,紧邻1#T梁预制场。钢筋 运输通过S202省道和便道运至现场各工点。 第三章钢筋加工场总体部署 钢筋加工场长119m,宽30m, A地妞积3570m2,主要运输道路釆用 C20混凝土硬化。加工场四周设置砖砌排水沟。钢筋加工场厂棚基础采用 C30混凝土。钢筋棚结构采用桁架结构,配置一台8t桁吊设备。 3.1钢筋加工场总体设计原则 钢筋加工场场棚基础采用C30砼浇筑,场棚立柱与基础及其他散件通 过高强螺栓连接。立柱牛腿上铺设轨道梁,安装轨道及桁吊。桁吊起重设 备采用一台8t的桁车,桁吊净高7m,宽30m。钢筋场场棚采用全覆盖、 半封闭钢结构,场棚高8m,宽30m。 钢筋加工场负责全标段内的钢筋加工。钢筋加工场按功能分为6个区 域,分别为:原材料堆放区、废料处理区、钢筋下料区、半成品堆放区、 成品堆放区、加工制作区。 3.1.1原材料堆放区 3 原材料堆放区场地尺寸为长*宽=60^1*1401,占地面积840m2。堆放区分 筋、下部结构钢筋、上部结构钢筋的需要。堆放区内设置槽钢隔离分类。 3.1.2下料区设计 下料区场地尺寸为长*宽=3(^*1001沾地面积300m2。配备钢筋切断机 1台、钢筋调直机机1台。 3.1.3加工制作区设计 加工制作区场地尺寸为长*宽=69!71*1001,占地面积690m2。加工制作区 可同时生产2套桩长彡60m,桩径1.8m的钢筋笼及桥梁下部结构钢筋。配 备电焊机6台、数控弯曲机1台、数控弯箍机1台。 3.1.4半成品堆放区设计 半成品堆放区场地尺寸为长*宽=30|11*1001,占地面积300m2。半成品堆 放区主要存放下料区及制作区加工的钢筋。 3.1.5成品待检区设计 成品待检区场地尺寸为长^^=39m*10m,占地积390m2。成品待检区 能够放置2套桩长彡60m,桩径<1.8m的钢筋笼及其他类型的成品钢筋。 3.1.6废料处理区设计 废料处理区场地尺寸采用长*宽=2001*501,占地面积为100m2o废品处 理区置存放无法回收利用的钢筋。 3.2地基处理及场地硬化设计 钢筋加工场场地拟换填40cm厚的碎石。换填完成后采用机械配合人 工压实、整平。整平后,场地采用20cm厚C20混凝土硬化。钢筋场场地 中心高四周低,中间向两侧为2%的横坡,四周设置砖砌排水沟,并采用 M7.5砂浆抹面。 3.3水电设计 预制场(含钢筋加工场)用电采用315KVA变压器1台,其屮动力线 和照明线分开架设。在场地四周设置10盏大功率照明灯,确保夜间无照 明死角,具备夜间施工条件。变压器四周设置隔离栅栏并悬挂“高压危险、 禁止靠近”等警示标牌。另外准备1组300KW发电机,确保在停电状态下 钢筋加工厂的正常用电。 设备用电功率计算表 4 经计算,1台315KVA变压器或者一组300KW发电机可以满足钢筋加 工场的生产需求。 在钢筋加工场四周设置30cm*30cm的砖砌排水明沟,砂浆抹面。 3.4消防设计 在机具集中的位置配置灭火器具,每处按12套配置,在消防设施处 悬挂

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