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gx焊接方法设备
焊接电弧的工艺特性 电弧静压力作用 高温气体推向焊件 电极上方气体补充 新进入气体电离 焊接电弧的工艺特性 等离子流力:高温气流的高速运动,持续的冲向焊件,对熔池形成附加压力。也称为电磁动压力。 电弧中等离子气流具有很高的速度和加速度,可达数百米/秒。 电弧中心线上等离子流力最大。 电流越大,中心线上的动应力幅值越大,分布区域越小。 焊接电弧的工艺特性 斑点力:电极上形成斑点时,由于斑点受到带电粒子的撞击,或金属蒸汽的反作用而对斑点产生的压力,称为~,或斑点压力。 焊接电弧的工艺特性 阴极斑点力大于阳极斑点力 原因:正离子的质量远大于电子的质量 阴极斑点电流密度大,蒸汽反作 用力也大 焊接电弧的工艺特性 斑点力阻碍熔滴过渡 利用阳极斑点压力小的特点,直流焊接时,采用直流反接 利于熔滴过渡,减小飞溅 焊接电弧的工艺特性 电弧力的主要影响因素: 焊接电流和电压 焊丝直径 电极极性 气体介质 钨极端部几何形状 焊接电弧的工艺特性 焊接电弧的稳定性 定义:电弧产生稳定燃烧(不产生断弧、飘移和偏吹等)的程度 意义:是保证焊接质量的一个重要因素 影响因素:操作技术、焊接电源特性、焊接材料特性、焊接工艺特性及磁偏吹等 焊丝的熔化与熔滴过渡 熔滴过渡 定义:电弧焊时,焊丝的末端在电弧的高温作用下加热熔化,形成熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程,称为~ 焊丝形成的熔滴作为填充金属与熔化的母材共同形成焊缝,因此,焊丝的加热熔化及熔滴的过渡过程将对焊接过程和焊缝质量产生直接的影响。 焊丝的熔化与熔滴过渡 焊丝的加热与熔化特性 熔滴上的作用力 熔滴过渡的主要形式及特点 焊丝的熔化与熔滴过渡-------------焊丝的加热与熔化特性 电弧热 阴极区:Pk=IUk-IUw-IUT 阳极区:Pa=IUa+IUw+IUT Uk阴极压降 Ua阳极压降 Uw逸出电压 UT弧柱温度等效电压 电流密度较大时:近似为0 电弧温度6000K时:小于1V 焊丝的熔化与熔滴过渡-------------焊丝的加热与熔化特性 电阻热 在自动和半自动焊时,从焊丝与导电嘴接触点到焊丝端头的一段焊丝(即焊丝伸出长度,用Ls表示)有焊接电流通过,所产生的电阻热对焊丝有预热作用,从而影响焊丝的熔化速度。特别是焊丝比较细和焊丝的电阻系数比较大时(如不锈钢),这种影响更加明显。 焊丝的熔化与熔滴过渡-------------焊丝的加热与熔化特性 焊丝的熔化特性 焊丝的熔化速度:单位时间内,熔化的焊丝的长度。 焊丝的熔化特性:焊丝的熔化速度和焊接电流之间的关系。其主要与焊丝材料及焊丝直径有关。 焊丝的熔化与熔滴过渡-------------焊丝的加热与熔化特性 材料不同:电阻率、熔化系数不同 伸出长度:电阻不同 焊丝直径:电阻不同、导热能力不同 焊丝的熔化与熔滴过渡-------------熔滴上的作用力 重力 表面张力 电弧力 熔滴爆破力 电弧的气体吹力 焊丝的熔化与熔滴过渡-------------熔滴上的作用力 表面张力 在焊条端头上主要保持熔滴的主要作用力。 Fσ=2Rπσ 表面张力系数 与材料成分、温度、气体介质等因素有关 焊丝半径 焊丝的熔化与熔滴过渡-------------熔滴上的作用力 重力:当焊丝直径较大而电流较小时,在平焊位置的情况下,使熔滴脱离焊丝的力主要是重力。 Fg=mg=4/3ρgπr3 重力大于表面张力时,熔滴就要脱离焊丝。 立焊和氧焊时,重力阻碍熔滴过渡。 焊丝的熔化与熔滴过渡-------------熔滴上的作用力 电弧力:电弧对熔滴和熔池的机械作用力,包括电磁收缩力、等离子流力、斑点力。 电弧力只有在焊接电流较大的时候,才对熔滴过渡起主要作用;电流小时,重力表面张力其主要作用 焊丝的熔化与熔滴过渡-------------熔滴上的作用力 电磁力对熔滴过渡的影响取决于电弧形态,如果弧根面积笼罩整个熔滴,此处的电磁力促进熔滴过渡;如果弧根面积小于熔滴直径,此处电磁力形成斑点压力的一部分阻碍熔滴过渡。 电流比较大的时候,高速等离子流力对熔滴产生很大的推力,使之沿轴线方向运动。 焊丝的熔化与熔滴过渡-------------熔滴上的作用力 斑点压力:斑点面积比较小的时候,斑点压力常常阻碍熔滴过渡;斑点面积比较大的时候,笼罩整个熔滴,斑点压力促进熔滴过渡。 焊丝的熔化与熔滴过渡-------------熔滴上的作用力 熔滴爆破力:当熔滴内部因冶金反应而生成气体或者含有易蒸发金属时,在电弧高温的作用下,使气体体积膨胀而产生的内压力,致使熔滴爆破,这一内压力称为~,它促进熔滴过渡,但产生飞溅。 焊接电弧物理基础 光发射(对电极无冷却作用) 粒子碰撞发射 正离子堆积-〉正离子加速-〉碰撞-
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