6S现场管理专题培训课件.ppt

6S的定义 清洁(SEIKETSU) ■将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果 素养（SHITSUKE） ■人人依规定行事，养成好习惯 安全（SAFETY) ■清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行 　　1955年，日本企业针对地、物提出了整理、整顿2个S。后来随着管理水平的提高，又增加了清扫、清洁、素养3个S。构成了目前广泛推广的5S。管理的重点也由单纯的环境品质扩展至人的行动品质。　　有的企业根据企业强调的重点不同，在5S的基础上提出了6S、7S甚至8S。 6S的起源 6S：■5S＋Safety(安全）■5S＋SHIUKANKA(习惯化）7S：■5S＋Safety(安全）＋Service(服务）■5S＋SHIUKANKA(习惯化）＋SHIKOKU（不懈）8S：■5S＋Speed(速度）＋Simple(简单）＋Software(软件) 6S管理的含义 整理(SEIRI) ■将有用的和无用的物品分开 ■将无用的物品清理走，将有用的物品留下 整顿（SEITON） ■有用的留下后，依规定摆放整齐 ■定位、归位、标识 清扫（SEISO） ■打扫、去脏、去乱等保持清洁的过程 ■对过程要有具体明确频次及规范要求（如每天清理设备2次，12:00、14:00各一次等） 6S管理的含义 清洁(SEIKETSU) ■清扫的必然结果，要有明确的标准，使环境保持干净亮丽，一尘不染。如“柒见本色、铁见光”等 ■维护成果，杜绝一切污染源 素养（SHITSUKE） ■每位员工养成良好习惯，自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作 ■变成每个岗位的“两书一表”，并能日清日高 安全（SAFETY） ■人、机、料、法、环均处安全状态和环境下 ■有消灭一切安全事故隐患的机制   两书一表岗位职责书 业务指导书 日清表 岗位职责书 依据 岗位代码 备注 一、岗位概述： 二、主要岗位工作职责： 岗位名称 四、转任或升迁 三、任职资格： 频次 达到标准 工作内容 工作项目 编制： 审核： 批准： 业务指导书 达到标准 见证性资料 频次 依据文件 工作内容 工作流程 工作项目 序号 编制： 审核： 批准： 日清表 姓名： 部门：　　　　　　年　月　日 复审意见： ? A ? B ? C 签字： ? A ? B ? C 自评 明日重点 呈报问题 期限 责任人 解决措施 差异分析 当日实际 当日计划 目标 临时工作项目 期限 责任人 解决措施 差异分析 当日实际 当日计划 月度目标 计划工作项目 6S 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 安全 SAFETY 6S标牌 6S大脚印 定义：“6S大脚印”是企业在强化“6S”管理中，为深入到每个班组、每个员工而创建的一种全员参与的管理方法。 运用场所：“6S大脚印”的位置在每个班组的工作现场。 使用方法：当天的优质典型站在“6S大脚印”上，对当天的工作进行小结，介绍自己的创新经验和做法，共同提高。 6S管理的对象 人－对员工行动品质的管理 事－对员工工作方法、作业流程的管理 物－对所有物品的规范管理   6S的目的 整理：把“空间”腾出来整顿：不用浪费“时间”找东西清扫：消除脏污，保持明亮整洁清洁：制度化、标准化维持成果素养：提高人员素质，养成好习惯 安全：消灭安全隐患，杜绝安全问题  只有整理没整顿， 物品很难找得到； 只有整顿没整理， 无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫， 物品使用不可靠； 3S效果如何保， 清洁制度很重要； 形成习惯是素养， 企业管理水平高。 6S关系图 6S管理的推行要领 整理的推行要领 整顿的推行要领 清扫的推行要领 清洁的推行要领 素养的推行要领 安全的推行要领 整理的推行要领 ■所在的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 ■制定“需要”和“不需要”的判别标准 ■清除不需要物品 ■调查需要物品的使用频度，决定处理方法 ■制订废弃物处理方法 ■每日自我检查 整顿的推行要领 ■落实前一步骤整理工作 ■布置流程，确定置放场所 ■规定放置方法 ■划线定位 ■标识场所物品 整洁有序的工作现场 清扫的推行要领 ■