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kA全质量管理

(2) 横向的质量管理。 产品质量职能是分散在全企业的有关部门中的,要保证和提高产品质量,就必须将分散在企业各部门的质量职能充分发挥出来。 由于各部门的职责和作用不同,其质量管理的内容也是不一样的。为了有效地进行全面质量管理,就必须加强各部门之间的组织协调,并且为了从组织上、制度上保证企业长期稳定地生产出符合规定要求、满足顾客期望的产品,最终必须要建立起全企业的质量管理体系,使企业的所有研制、维持和改进质量的活动构成为一个有效的整体。建立和健全全企业质量管理体系,是全面质量管理深化发展的重要标志。 4、多方法的质量管理   随着社会进步,影响产品和服务质量的因素也越来越复杂: 既有物质的因素,又有人的因素; 即有技术的因素,又有管理的因素。 既有企业内部的因素,又有对产品质量和服务质量提出的企业外部的因素。   要把这一系列的因素系统地控制起来,全面管好,就必须根据不同情况,区别不同的影响因素,广泛、灵活地运用多种多样的现代化管理办法来解决当代质量问题。  影响质量的要素虽然很多,可分为人、机、料、法、测、环等6个方面,简称为5M1E。 调 查 表 分 层 法 直 方 图 散 布 图 排 列 图 因 果 图 控 制 图 旧七种工具 新七种工具 关 联 图 系 统 图 K J 法 矩 阵图 矩 阵 数 据 分 析 方 法 过 程 决 策 程 序 法 箭 条 图 法 质 量 管 理 常 用 的 方 法 近年来得到广泛关注的质量管理新方法 质量功能展开(QFD) 田口方法 故障模式和影响分析(FMEA) 头脑风暴法(Brainstorming) 六西格玛法() 水平对比法(Benchmarking) 业务流程再造(BPR)等 四、全面质量管理的有关原则 ISO 9000族国际标准是各国质量管理和质量保证经验的总结,是各国质量管理专家智慧的结晶。在2000版ISO 9000标准中提出了质量管理八项原则。 八项质量管理原则处处渗透着TQM的主要指导思想。 八项质量管理原则 1.以顾客为关注焦点; 2.领导作用; 3.全员参与; 4.过程方法; 5.管理的系统方法; 6.持续改进; 7.基于事实的决策方法; 8.互利的供方关系。 八项原则的整体理解 一个关键原则 领导作用 领导作用是关键,全员参与是基础,与供方互利的关系要兼顾。 两个基本原则 以顾客为关注的焦点、持续改进 三个方法性原则 过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法。 五、全面质量管理的实施 1、实施全面质量管理应遵循的原则 (1) 领导重视并参与   企业领导应对企业的产品(服务)质量负完全责任,因此,质量决策和质量管理应是企业领导的重要职责。国内外实践已证明,开展全面质量管理,企业领导首先必须在思想上重视,必须首先强化自身的质量意识,必须带头学习、理解全面质量管理,必须亲身参与全面质量管理,必须亲自抓。 TQM要求最高管理者强有力和持续的领导,这就是我国许多企把TQC称作“头QC”的道理。    思想---全面质量管理体现了与现代科学技术和现代生产相适应的现代管理思想。在推行全面质量管理过程中,必须在思想上树立起质量第一、提高社会效益和经济效益为中心的指导思想,树立起市场的观念、竞争的观念、以顾客为中心的观念,以及不断改进质量等一系列适应市场经济和知识经济时代的新观念。在此基础上,不断强化质量意识,综合地、系统地不断改进产品和服务的质量,持续满足顾客的要求。 (2) 抓住思想、目标、体系、技术四个要领   目标---全面质量管理必须围绕一定的质量目标来进行。通过明确的目标,引导企业方方面面的活动,进而衡量和监控各方面质量活动的绩效。    体系---企业的质量目标是通过一个健全而有效的体系来实现的。质量管理的核心是质量管理体系的建立和运行。通过建立和运行质量管理体系可以使影响产品和服务质量的所有因素,包括人、财、物、管理等,以及所有环节,涉及到企业中所有部门和人员,都处于控制状态。   技术---全面质量管理是一套能够控制质量,提高质量的管理技术和科学技术。它要求综合、灵活地运用各种有效的管理方法和手段,生产出满足顾客需要的产品。 (3) 切实做好各项基础工作    全面质量管理要取得实效,必须首先做好各项基础工作。所谓全面质量管理的基础工作,是指开展全面质量管理的一些前提性、先行

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