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4 锚杆支护巷道冒顶调查分析（参考贾明魁博士学位论文） 18个矿区调研结果 开滦、铁法、大同、汾西、潞安、晋城、邢台、平顶山、鹤壁、郑州、徐州、淮南、淮北、兖州、新汶、邯郸、焦作、义马等 * （1）岩层组合劣化型 非稳定岩层变厚超过锚杆（索）长度 冒顶原因:直接顶板泥岩厚度由设计时的4.4m变为冒顶时的6.3m, 超过了设计的 锚索长度(5m) 共发生48起，占总事故数的29.63%。 * （1）岩层组合劣化型 稳定岩层变薄 冒顶原因:9＃与10＃煤层间设计时粉砂岩厚7～9m变为冒落时的4.06m。锚索锚在了煤层中,锚固能力大大降低.冒落长40m，宽6m，高6.5m. 此类事故共发生19起，占总事故数的11.73%。 * （1）岩层组合劣化型 顶板一定范围内出现软弱夹层 此类事故共发生32起，占总事故数的19.75%。 冒顶原因:直接顶板泥岩与基本顶砂岩间突然出现50mm厚的一层煤线。长9.4m，宽4.2m，高2.35m * （2）岩层结构缺陷型 顶板出现小断层 此类事故共发生15起，占总事故数的9.26％ 。 * （2）岩层结构缺陷型 巷道附近出现隐含小断层 事故共发生10起，占总事故数的6.17% 。 * 锚固体C、?、C*、?* 随锚杆支护强度?t的增加而提高。 不同锚杆支护强度下锚固体破坏前的C、? 值 锚杆支护强度 ?t / MPa 0 0.06 0.08 0.11 0.14 0.17 0.22 等效内聚力 C / MPa 0.3466 0.3568 0.3626 0.3677 0.3828 0.3773 0.3869 等效内摩擦角 ? / ° 31.51 31.53 33.51 35.57 37.14 38.8 40.4 不同锚杆支护强度下锚固体破坏后的C*、?* 值 锚杆支护强度σt / MPa 0 0.06 0.08 0.11 0.14 0.17 0.22 等效内聚力 C* / MPa 0.0168 0.0182 0.0183 0.0184 0.0186 0.0194 0.021 等效内摩擦角 ? */ ° 31.51 31.53 33.51 35.57 37.14 38.8 40.4 * 图 锚固体应力应变曲线图 注：曲线上数字为锚杆支护强度σt（MPa） 锚固体强度随锚杆支护强度σt 的提高而得到强化，达到一定程度就可保持围岩稳定。 锚固体 ?1、?1*的表达式： 式中： ?1 —— 锚固体极限强度，MPa， ?1*——锚固体残余强度，MPa。 ?t —— 锚杆支护强度，MPa 提高支护强度?t ，可使C、?、C*、?* 提高；它们的提高，使?1、?1*显著增强。 发展高（超高）强度锚杆，提高支护强度?t 、围岩更加稳定。 * 3 锚杆支护体系 * 3.1 锚杆的结构类型 1）钢筋或钢丝绳砂浆锚杆 ⑴钢筋砂浆锚杆 ⑵钢丝绳砂浆锚杆 钢筋或钢丝绳砂浆锚杆 是全长锚固型锚杆。设计 锚固为为30～50KN。 * 2）全属倒楔式锚杆 由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成，属端头锚固型，安装后可立即承载，可回收。锚固力达40kN左右。常用于围岩比较破碎，需要立即承载的地下工程。 * 3） 楔缝式锚杆 楔缝式锚杆结构 1-杆体 2-楔缝 3-丝扣 4-楔子 5-垫板 6-螺母 * 4） 胀壳式锚杆 胀壳式锚杆：靠锥形螺帽前移迫使胀壳向左右张开、楔嵌入孔壁。锚杆结构较复杂，对围岩能及时支护。锚固力一般为50～100kN。可回收。 杆体 涨圈 垫圈 楔形螺母 * 5 ）两瓣涨圈式锚杆 * 用树脂为粘结剂，在固化剂和加速剂的作用下，将锚杆 的头部粘结在锚杆孔内。端头锚固型树脂锚杆是由树脂药包 和杆体组成。 6）树脂锚杆 * 7 ）注浆锚杆 * 快硬水泥锚杆的杆体结构与树脂锚杆相同，是端头锚固 型锚杆。 8）快硬膨胀水泥锚杆 * 管缝式锚杆是采用高强度钢板卷压成带纵缝的管状杆体外径38.1㎜，用凿岩机强行压入比杆径小2～3mm的锚孔，为安装方便，打入端略呈锥形。由于管壁弹性恢复力挤压孔壁而产生锚固力，属全长锚固型锚杆。 对地层横向错动，有良好适应能力，钻孔变弯曲，锚固得更牢。 9）管缝式锚杆 * ⑴结构可伸缩式锚杆。这种锚杆是对杆件、内锚头、外锚头及托板等构件采用特殊结构实现可伸缩的目的。 10）可伸缩式锚杆 * （2）杆体可伸缩锚杆 用优质钢材，