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提高大体积溷凝土冬期施工质量
施工人员技术水平低,经验不足 配合比不合理 抹面工艺不合理 冬期气温低 小组通过确认统计出4条主因。 * 针对4条主因采取的对策措施如下: 序号 要 因 对 策 目标 措 施 地点 负责人 执行时间 1 施工人员技术水平低,经验不足 技术培训 掌握技术要点 由专人负责工人岗前技术培训,合格后方可上岗 土建作业处 郭其龙 随工人进场 2 配合比不合理 改进配合比设计 从材料上保证质量 邀请相关专业人员针对本工程特点进行重新设计 公司 黄大清 2010.11.5-2010.11.10 3 抹面工艺不合理 改进抹压工艺 消除初步裂缝 改进为二次抹压,地面外露面收光,坡面扫毛 施工现场 班大武 2010.10.15 -2011.3.30 4 冬期气温低 制定冬期施工专项方案 消除温度裂缝 采用综合蓄热法施工 项目部会议室 班大武 2010.11.10-2011.2.20 制表人:李鑫 制表日期:2010年10月17日 * 针对施工人员技术水平低,经验不足 项目部组织学习培训 对施工队伍进行教育培训 项目部邀请公司总工、项目监管部领导以座谈会的形式对小组进行技术培训,并介绍了大体积混凝土质量控制的最新成果。随后进行了技术考核,考核率达标100%,使管理人员和施工人员掌握了大体积混凝土施工的专业知识和质量控制方法。 2010年10月20日由工程技术部部长郭其龙在作业处宿舍组织了学习培训会,结合风机基础施工的特点详细讲解了风机基础质量控制要领。 * 拍摄人:李鑫 拍摄日期:2010年10月20日 缺陷分析 原配合比缺陷 水泥用量达到了400kg/m3水化热过大 初凝时间过短 设计按28天强度设计,前期强度增长快,水化热放热快,不利于温度裂缝控制 * 配合比设计 为适应风机基础大体积混凝土冬期施工特点,项目部邀请相关专业人员对原配合比进行了优化,新调整的配合比设计参考大体积混凝土 “三掺法”原理,如下图 水灰比 0.4 砂率% 37 材料名称 水泥 砂 石子1-2 石子1-3 水 UEA微膨胀剂 引气剂 矿粉 粉煤灰 聚丙烯纤维 设计每m3用量(kg) 340 795 182 730 175 50 0.0626 40 106 0.7 新配合比设计依据: (1)普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 (2)大体积混凝土施工规范GB50496-2009 (3)纤维混凝土应用技术规程JGJT211-2010 (4)混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 * 优化点 添加抗裂纤维 加大掺合料的 掺入量 掺入引气剂 添加膨胀剂 采用补偿收缩砼,由于水化时的膨胀张拉钢筋,在结构中建立了一定的预压应力,以此抵消了部分温差拉应力,提高了结构抵抗温差的能力,从而可放宽施工时的温控要求。 聚丙烯网状纤维加入混凝土基料中,经搅拌后,因受到水泥、砂石等骨料的冲击,在混凝土内部形成一种乱向支撑体系,能及有效的控制混凝土及水泥砂浆的早期的塑性收缩裂纹和沉降裂纹。 在混凝土中掺入适量的粉煤灰不仅能够节约水泥,降低水化热,增加混凝土和易性,而且能够大幅度提高混凝土后期强度。 高效引气减水剂能延缓水化热释放,降低水化热释放峰值,使混凝土水化热变化趋于平缓,避免基础中心部位温度急剧上升导致温差过大。另外还能有效延长混凝土初凝时间,有利于混凝土较长时间运输和分层浇筑施工。 随后进行的测温结果显示,温升及温差良好,温度裂缝得到了有效控制。 * 改进抹压收面工艺 混凝土的二次抹压工艺系指在混凝土刚振捣完毕,为控制其沉陷及收水作用产生的非结构性的表面裂缝和面层平整,保证表观质量,在混凝土浇筑后和初凝前两个不同时期采取的对结构或构件面层混凝土进行压实、抹平、防止开裂的技术措施,其主要作用是控制表面裂缝的开展。 初步找平 二次抹光 * 扫毛 拍摄人:冯瑞 拍摄日期:2010年10月15日 二次抹面技术要点 第二次抹压时间的 掌握。可采取如 下方法简单判别:手握混凝土松开,混凝土流动缓慢;刮去混凝土5mm面层,用手指按压,指印不明显即可判断 为达到初凝状态。 二次抹压应用力按抹,使混凝土表面已初步形成的收缩裂缝重新愈合。注意抹压完成后将脚印抹平,无法抹平时用同配比混凝土填满压实。 于风机基础斜坡面是裂缝产生的集中区,在完成二次抹压后用长柄竹扫帚沿着风机坡面环形方向扫出细纹路,有利于凝结水滞留,抑制裂缝扩展。 新的抹面工艺对混凝土浇筑初期的裂缝控制效果非常显著,基础表面的平整度也大有改观。 * 针对冬期低温施工措施 为确保冬期施工质量,项目部召开了技术讨论会,通过头脑 风暴法集思广益制定了冬期施工专项方案。 技术讨论会 确保原材料的温度,进行适当加热。本工程风机基础混凝土采用商
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