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（5）砼浇筑 常用灌注混凝土方法有： 1）导管法用于孔内水下灌注。 2）串筒法用于孔内无水或渗水量很小时灌注。 3）短护筒直接投料法用于孔内无水或孔内虽有水但能疏干。 4）混凝土泵可用于混凝土灌注量大的大直径钻、挖孔桩。 灌注混凝土应遵守下列规定： 1）成孔质量检查合格后应尽快灌注混凝土，桩身混凝土必须留有试件，每浇注50m3混凝土必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。 2）灌注混凝土充盈系数（实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比）不得小于1.0；一般土质为1.0~1.1；软土为1.1~1.2。 3）同一根桩的混凝土灌注应连续进行。 泥浆护壁成孔灌注砼的浇筑是在水中 或泥浆中进行的，故称为浇筑水下砼。 砼宜比设计强度提高一个强度等级，且需具备良好的和易性，配合比由通试验确定。 水下砼浇筑常用导管法：浇筑时，先将导管内及漏斗灌满砼，其量保证导管下端一次埋入砼面以下0.8m以上，然后剪断悬吊隔水栓的钢丝，砼拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。 常见质量问题： 导管漏水（浸水） ＊钢筋笼被导管挂起 粗集料卡管 ＊断桩 2. 螺旋（干作业）钻孔灌注桩 工艺流程：场地清理、测定桩位、桩机就位、机械成孔、清除孔底沉渣、成孔验收、安放钢筋骨架、浇筑混凝土。 成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外径分别为Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。利用螺旋钻叶片出土，适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。 钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔的偏斜或位移。 螺旋钻机 施工中常遇见问题 （1）孔壁坍塌 （2）钻孔偏斜 （3）孔底虚土 （4）断桩 3. 沉管灌注桩 沉管灌注桩施工方法有锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩、静压沉管灌注桩、沉管夯扩灌注桩和振动冲击沉管灌注桩等。 工艺流程：使用锤击式桩锤或振动式桩锤将一定直径的钢管沉入土中，形成桩孔，然后放入钢筋笼（也有的是后插入钢筋笼），浇筑混凝土，最后拔出钢管，便形成灌注桩。 a）就位；b）沉套管；c）初灌混凝土； d）放置钢筋笼、灌注混凝土；e）拔管成桩沉管灌注桩施工过程1 一钢管； 2 一混凝土桩靴； 3 一桩 （1）锤击沉管灌注桩。 宜用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基。 施工时，用桩架吊起钢桩管，对准预先设在桩位处的预制混凝土桩靴。桩管与桩靴连接处要垫以麻、草绳，以防止地下水渗入管内。然后缓缓放下桩管，套入桩靴压进土中。调整桩管与桩锤在同一垂直线上，桩管偏斜≤0.5%时，即可锤击沉管。先用低锤轻击，观察无偏移后，再正常施打。 当桩管沉到设计要求深度后，停止锤击，在管内安放钢筋笼，用吊斗将混凝土灌入桩管内。桩管内混凝土应尽量灌满，然后开始拔管。拔管要均匀，第一次拔管高度控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土为限，不宜拔管过高，并在桩管内保持不少于2m高度的混凝土，然后再灌足混凝土。拔管时应保持连续密锤低击，并控制拔出速度。对一般土层，以不大于1m/min为宜；在软弱土层及软硬土层交界处，应控制在0.3~0.8m/min以内。拔管时还要经常探测混凝土落下的扩散情况，注意使管内的混凝土保持略高于桩顶，这样一直到全管拔出为止。 （2）振动沉管灌注桩 适用范围除与锤击沉管灌注桩相同外，更适用于砂土、稍密及中密的碎石土地基。 振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击锤沉管，设备施工时，先安装好桩机，将桩管下端活瓣桩尖合起来，对准桩位，徐徐放下桩管，压入土中，勿使偏斜，即可开动激振器沉管。当桩管沉到设计标高，停止振动，安放钢筋笼，并用吊斗将混凝土灌入桩管内，然后再开动激振器和卷扬机拔出钢管，边振边拔，从而使混凝土得到振实。 振动沉管 （3）沉管灌注桩施工 沉管灌注桩可采用单打法、反插法或复打法施工。 1）单打法 在沉入土中的桩管内灌满混凝土，开动激振器，振动5~10s，开始拔管，边振边拔，直到地面。 2）反插法 在桩管灌满混凝土之后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.5~1.0m，向下反插深度0.3~0.5m，如此反复进行。在拔管过程中应分段添加混凝土，保持管内混凝土面始终高于桩顶面或高于地下水位1.0~1.5m以上，拔管速度应小于0.5m/min。 3）复打法 在第一次按单打法施工完毕，拔出桩管后，清除桩管外壁上的污泥和桩孔周围地面浮土，立即在原桩位再埋预制桩靴或合好桩尖活瓣，进行第二次沉管，使未凝固的混凝土向四周挤压以扩大桩径，然后再下钢筋笼，灌注第二次混凝土。拔管方法与初打时相同。施工时要注意：前后二次沉管的轴线应重合；复打施工必须在第一次灌注的