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TAM-Ⅵ变压器油色谱在线监测系统 南京格安上海代表处 公司背景 本公司从事通信传输以及在线监测监控设备研究开发，通信、石油化工、电力等领域得到广泛应用， 已成为设备实时运行状态评估、 设备状态维修的有力保证。 加拿大BRAVTECH公司一贯秉承“技术是企业发展的基础， 质量是企业生存的基石”的宗旨，为国内外用户提供周到诚信的服务。 目前，中国电力进入大电网、大电厂、高容量、超高压输变电等级的快速发展阶段，这对电力设备运行状态实施自动化监控分析提出了更高的要求。 然而一直以来国内电力企业对变压器油的状态监测均采用实验室离线式色谱分析，该方法具有很大的局限性。 *间断式采样分析，周期一般在三个月以上，采样周期间隔内，无法实时的对变压器油中气体进行检测，可能产生故障漏报； *操作过程复杂、受外界干扰严重（取样方法不规范、脱气率不高等），系统误差扩大； *手工操作，对人员素质要求高，人为误差不可避免。 *间断性检测无法准确把握设备运行状态发展趋势，不能满足设备状态检修的企业管理要求； *造成变压器故障率高。据不完整统计表明，国外电力企业自七十年代中开始对变压器油实施在线监测分析以来， 大型变压器（220KVA-500KVA）的故障率在2‰以下，而国内同类型变压器的故障率在6‰以上，安全隐患严重，经济损失巨大； *人员繁多，企业负担重，阻碍了企业发展。 实施在线检测的意义、目标 对于浸油式电力设备，尤其是变压器，油中溶解气体分析技术是一种可靠有效的诊断设备潜伏性故障的检测技术，它在变压器的预防性监测中其重要性列于首位。 对变压器油实施在线色谱监测分析可实现以下的目标。 *在设备运行工况下实现检测，周期短，可更 准确有效的把握设备运行状态，有利于减少设备突发事故，提高设备运行可靠性； *在线检测实现自动运行，减少检修、实验人员的人为介入，可减少因工作质量带来的设备异常故障风险，提高设备可靠性； *在线检测在于及时掌握设备运行状态发展趋势，对设备运行情况实施预判，解决设备管理中的过剩维修和疲劳运行的矛盾，优化检修项目和检修周期，减少不必要的系统停运，提高设备可用率； *在线检测是设备实施状态维修的首要条件，由此产生的安全和经济效益是巨大的。 TAM-Ⅵ变压器油色谱在线监测系统 TAM-Ⅵ变压器油色谱在线监测系统是在传统色谱分析技术基础上结合国际色谱分析技术最新成果研究开发的新一代变压器油色谱在线监测产品。技术上已相对成熟，可同时检测H2、CO、CH4、C2H6、C2H4、C2H2六种变压器油中溶解故障特征气体。通过对故障特性气体的分析诊断，能及时捕捉到变压器油运行状态信息，科学指导设备运行检修。 产品执行标准 *设备的技术参数、性能要求和生产标准均遵照最新国际电工委员会（IEC）标准及国际标准单位制（SI）及中国国家标准（GB）执行。 *所有标准件都遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准执行。 TAM-Ⅵ系统结构 TAM-Ⅵ变压器油色谱在线监测系统由故障特征气体分离器（TAM-sp）、 数据采集处理器（TAM-sm）、故障诊断专家系统（TAM-st）、通讯网络及载气等部分组成。 TAM-Ⅵ变压器油色谱在线监测系统故障特性气体检测采用标准气相色谱检测原理。 *变压器油中溶解的故障特性气体经渗透平衡脱气装置脱气后，在载气的作用下通过色谱柱； *由于色谱柱固定相对各种气体具备不同的亲和力，不同的保留时间实现了故障特性气体的分离； *设计突出实现提高系统现场适用性稳定性。采用单一高性能色谱柱、单一高敏传感器一次实现H2、CO、CH4、C2H4、C2H6、 C2H2等六种油中溶解故障气体的检测，解决了实验室色谱分析技术现场化应用时，由于采用双色谱柱、双传感器的双回路设计造成结构复杂，配套设施多，对运行环境要求高等难题；简明优化检测回路与检测工艺，解决了系统泄漏、数据易飘移等异常，提高了系统检测可靠性、稳定性； *高分子膜材料对不同特性、不同分子链长的气体具备可选择性。TAM-VI系统采用一体化气室膜渗透平衡脱气技术实现油气分离，避免了类似振荡脱气和顶空脱气等脱气方式，由于油气挥发而污染色谱柱、传感器，致使系统检测性能迅速下降，必须定期更换油气过滤装置等现场操作问题。膜分离技术彻底隔离了油气污染，避免了色谱柱、传感器毒化，确保了检测性能，有效确保和提高系统检测寿命。 *完全数字可调节电路设计，获取最佳检测原始数据曲线，提高系统检测适应性能； *除必要的更换载气（氮气）操作外，实现现场设备的免维护； *在整个测试过程中无需将油样从充油设备中抽出进行油路循环，从根本上确保没有绝缘油泄漏