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发泡硅酸盐水泥板外墙外保温施工工艺 　　摘要：随着科技的进步，一些新型建筑装饰材料逐渐应用到工程建设过程中，本文在介绍发泡硅酸盐水泥板保温性能、抗裂性、稳定性的基础上，对其使用工艺进行了分析，希望对同行们的工作有所借鉴作用。 　　关键词：原理、控制、措施 　　中图分类号：O213文献标识码： A 　　1、前言 　　随着现代建筑节能环保要求的不断提高，超高层建筑的迅猛发展，框剪结构的频繁使用，使得现代高层建筑现浇混凝土墙面积大大增加。针对发泡硅酸盐水泥板的特点，对外保温板的形式及施工工艺等方面进行了创新改进，成功使用发泡硅酸盐水泥板外保温系统施工工艺，适合冬冷夏热地区高层建筑外墙外保温的应用；通过此工艺的实施，成功的解决了冬冷夏热地区高层建筑外墙面漆空鼓脱落及外墙内保温冷桥等施工难题。 　　2、工艺原理 　　2.1、发泡硅酸盐水泥板保温原理 　　复合墙体主墙为现浇钢筋混凝土剪力墙，墙厚一般由结构受力确定，但由此确定墙厚往往不能满足墙体保温隔热的功能要求，混凝土的导热系数较大，为1.74W/（m?K），较有发泡硅酸盐水泥板隔热性能差（有网发泡硅酸盐水泥板的导热系数≤0.042W/（m?K）），而在主墙外增加发泡硅酸盐水泥板保温层，可弥补主墙体保温性能的不足，大大减小混凝土墙体为满足保温要求的厚度。 　　2.2、发泡硅酸盐水泥板的抗裂原理 　　发泡硅酸盐水泥板与基层墙体的连接应采用粘结和机械锚固结合的方式，确保发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统的安全性与耐久性。保温板外侧面有采用XTY耐碱玻纤网布。置于抹面层（抹面胶浆）中，用于提高抹面层抗冲击强度和抗裂性的能力。 　　2.3、发泡硅酸盐水泥板的整体稳定性原理 　　发泡硅酸盐水泥板中使用了特种纤维，增加了发泡硅酸盐水泥板的抗压强度。发泡硅酸盐水泥板与基层墙体的连接应采用粘结和机械锚固结合的方式。平面内的稳定采取“抗、放”结合，平面外的稳定靠保温板与墙体之间粘结和机械锚固结合。柔性的面层通过采用具有弹性的抹面胶浆及网格布和分隔缝实现。 　　3、施工工艺流程及操作要点 　　3.1、施工工艺流程 　　基层墙面处理→弹基准线（弹出设置系统变形缝线）→材料与工具准备→剪裁翻包网、配置胶黏剂→铺贴翻包网、安装专用托架→配置胶黏剂→黏贴发泡水泥板→打磨、嵌缝、设置系统变形缝、分割线条及滴水线条等→配置抹面砂浆→批抹第一遍抹面胶浆→铺压网布→安装锚固件→配制抹面砂浆→批抹第二遍抹面胶浆→细部处理（结构变形缝及系统变形缝密封防水处理，穿墙孔洞及埋件密封防水处理等）→涂料施工（或幕墙施工）→外墙保温工程验收。 　　3.2、施工要点 　　3.2.1基层墙面处理 　　抹灰工程施工完毕并验收合格，位应进行墙面检查，对空鼓部位及墙面突出物，先剔除，再用1:3水泥砂浆补平；对粉刷不到位墙面（如局部凹陷墙面）也应先用1:3水泥砂浆找平。修补部分养护时间3天后，方可进行下道工序施工。 　　3.2.2弹挂基准线 　　在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要设置垂直基准线的位置用膨胀螺栓固定在墙面上，根据设计保温层厚度及胶粘剂厚度和挂基准线，用张紧器把基准线拉紧。在每个楼层的适当位置也要挂水平线，施工方法同垂直基准线，以控制粘贴发泡硅酸盐水泥板时的垂直度和水平度。在弹垂直、水平线的同时应按设计要求弹出设置系统变型缝的位置线。 　　3.2.3胶粘剂、抹面胶浆的配制 　　将30?一包的胶粘剂（或抹面胶浆）粉料分批倒入一盛有约7升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状胶浆。胶浆净置5分钟。使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。 　　3.2.4铺贴翻包网 　　（1）所有托架的上下部位要设置翻包网。 　　（2）门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处要设置翻包网。 　　（3）勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位要设置翻包网。 　　（4）变形缝等需要终止系统的部位要设置翻包网。 　　（5）女儿墙顶部的装饰构件要设置翻包网。 　　3.2.5安装托架 　　20m以上设置托架，托架应满足以下要求： 　　（1）L型托架选材应使用不锈钢或防腐金属角钢。 　　（2）角钢边长宜小于设计保温厚度5mm。 　　（3）固定托架的膨胀螺栓锚固必须牢固。 　　（4）托架钻孔，间距不大于500mm，同时在离两端100mm处应打孔。 　　（5）根据设计要求，先制作完毕托架，然后在安装托架的位置按规定的孔距弹上墨线，在墙面用电锤打孔，用φ10镀锌膨胀螺栓固定托架。 　　3.2.6粘贴发泡硅酸盐水泥板 　　（1）发泡硅酸盐水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面600mm处弹出水平线，用角钢做托架，自下而上沿水平方向横向铺贴发泡硅酸盐水泥板。托架以下部分使用无机保温浆料保温系统抹平并做好防水处理