晶体硅太阳能电池组件装配实用实用工艺作业指导书单焊2018年度.doc

实用标准文案 PAGE 精彩文档 实用标准文案 精彩文档 Q 中电电气（南京）光伏有限公司企业标准 　　　　　　　　 Q/CSUN.J24.0006 晶体硅太阳能电池组件装配工艺作业指导书（单焊） （3.0版） 编制： 审核： 批准： 2013-01-14发布　　　　　　　 2013-01-14实施 中电电气（南京）光伏有限公司　发布 实用标准文案 精彩文档 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc346714108 1、作业要求 PAGEREF _Toc346714108 \h 3 HYPERLINK \l _Toc346714109 2、穿戴要求 PAGEREF _Toc346714109 \h 3 HYPERLINK \l _Toc346714110 3、工艺要求 PAGEREF _Toc346714110 \h 3 HYPERLINK \l _Toc346714111 4、作业步骤 PAGEREF _Toc346714111 \h 3 HYPERLINK \l _Toc346714112 5、自检/互检要求 PAGEREF _Toc346714112 \h 4 HYPERLINK \l _Toc346714113 6、质量要求 PAGEREF _Toc346714113 \h 4 HYPERLINK \l _Toc346714114 7 注意事项 PAGEREF _Toc346714114 \h 4 作业要求 1.1 材料：电池片、互连条、焊锡丝、助焊剂、酒精、无尘布 1.2 设备及工夹具：恒温烙铁、恒温预热板、手套、指套、酒精瓶、清洗海绵 1.3 动力要求：AC220V；烙铁设定温度：320-360℃；预热板温度：55℃。烙铁、预热板温度由工艺员根据互连条厚度、电池片规格、烙铁新旧程度等做相应调整。 1.4 环境要求：工作环境温度15-30℃；相对湿度20-70%；光照度大于500lux 穿戴要求 2.1 规范着装：戴帽、戴口罩、戴手套、指套、袖套 如右图。 可参考《NRE车间员工着装规范》 2.2 所有员工需要有上岗证方能进行操作。 工艺要求 3.1 设备要求 开班前打开烙铁，待烙铁温度显示稳定后，将烙铁头平面放于纸上2秒，观察纸张表面的烫痕面积是否大于互连条直径，达到要求方可操作；否则更换烙铁头。 3.2 点检要求 a 烙铁点检：每2小时对电烙铁进行点检，并将点检结果记录在《单焊电烙铁温度测试记录表》上；点检人：操作员工。焊接过程中由巡检和在线工艺员各抽检一次。点检仪器：点温仪；校验频率：1年一次，由质量部送检。 b 预热板点检：每班测一次，并将记点检记录在《单焊预热板温度点检记录表》上；点检人：操作员工；点检仪器：红外测温仪；校验频率：1年一次，由质量部送检。 作业步骤 作业流程：互检 取片 焊接 自检 理片 放置：姆指压住电池片一面，其余四指压住另一面，将焊接后的电池片拿取摆放在放置区域。 放置：姆指压住电池片一面，其余四指压住另一面，将焊接后的电池片拿取摆放在放置区域。 焊接：清干净烙铁头，将其平贴在互连条上，烙铁头与互连条成45°，手腕不动手臂平移，匀速焊接。 拿片：姆指压住电池片一面，其余四指压住另一面，拿取单片电池片旋转180°，放置在预热板上进行预加热。 4.1电池片检查预加热：检查电池片应符合质量要求，拿取单片进行加热； 4.2焊接： a. 起焊点：一般电池片右侧向内细栅（平头第二根，尖头第四根）； b. 止焊点：单焊模板定位，盖住左侧向内2-4根细栅（由电池片决定）； c.电池片插入定位模板，互连条对正主栅线，烙铁头清擦干净，平面贴于互连条，沿电池片主栅线从右向左焊接，至电池片外5-10mm时收焊。用力适度、均匀、保持平稳（尤其注意收尾部分），保证互连条完全盖住主栅线。 4.3 理片：将一组电池片分成两部分焊接（每部分不超过36片），焊接完毕后双手拿起、稍松将电池片理整齐，放置在中间周转架上，下面垫上垫板。备注：已单焊电池片放置高度不超过36片，放置时间不超过半小时。 4.4 流转：按要求填写流转单卡并将其放在整组电池片上流到下道工序。 自检/互检要求 ■电池片四周无缺角、碎片、裂纹。 ■正面目测，无氧化、断栅、色斑，焊接面平整光亮，无裂片、堆锡、锡珠、喷锡和焊点发黄等； ■表面干净；互连条单边偏移符合设计要求。 ■侧45度检查，无虚焊，止焊处互连条与电池片之间无夹锡。 ■用烙铁拆下互连条，主栅线上锡层覆盖均匀覆盖面符合设计要求≥85%。 ■符合质