水性环氧树脂涂.pptVIP

第二讲 水性环氧树脂涂料 涂料工业的发展方向 向低VOC、高效、节能、生态方向发展 环境友好型涂料 粉末涂料 辐射固化涂料（UV/EB系统） 水性涂料 高固体份涂料 无溶剂型涂料。 水性涂料的特点 以水为溶剂，节省能源，无火灾危险，易实现自动化 水热容量及蒸发潜热高580cal/g=40.63kj/mol，增加烘干，常温干时间，而有机溶剂可以调节挥发速度 耐蚀性较相应溶剂型低涂膜的耐水性 对水敏感的材料受限制 水的表面张力比有机溶剂要高，常需采用醇醚类溶剂以降低表面张力。乳胶漆常使用表面活性剂或保护胶来降低表面张力，涂膜干燥后有表面活性剂的游离问题 室温干燥型水性涂料，温度和湿度影响水性涂料施工 水性环氧树脂涂料的分类 按成膜方式分类 室温固化型、烘烤型和室温非交联干燥型 室温固化型--采用胺或羧酸类固化剂和环氧基团反应 烘烤固化型--环氧树脂成盐改性或乳化等方式使其存在于水中。 1，固化剂DICY（双氰胺）、酚醛树脂通过活性氢和环氧基团反应 2，固化剂尿醛树脂、水溶性氨基树脂或其它树脂等通过固化剂和环氧树脂主体上的仲醇或侧链部位上的羧基、羟基等官能团反应，通常需要酸进行催化反应。 按包装形式分类 单组份型和双组份型两大类，少部分为三组份型 室温固化的水性环氧-胺 、环氧-羧酸体系均为双组份型。 水溶性环氧树脂一般为双组份型，其固化剂常采用HMMM(蜜胺树脂)。