布袋除尘器讲.ppt

LCMD系列燃煤锅炉除尘器—滤袋的保护：预喷涂装置 LCMD系列燃煤锅炉除尘器—滤袋的保护：旁路装置 在出现下列情况时，除尘器自动打开旁路系统，烟气不经过滤袋过滤，有效保护滤袋。 烟气温度超过滤袋的承受温度； 烟气湿度超标时； 锅炉投油助燃时； 旁路一般分为外置式旁路和内置式两种。 LCMD系列燃煤锅炉除尘器—电袋复合除尘器 LCMD系列燃煤锅炉除尘器—电袋复合除尘器 最早由美国电力研究所EPRI开发并取得专利，Hamon Research-Cottrell 公司于1995年实现工业应用随后在美国Big Brown 电厂的575MW机组应用。 美国E.C.Gaston电厂的2台270MW机组的电除尘器分别于1996和1999年投 运。滤袋使用寿命最长达5年。 2000年在美国的SEMASS电厂的垃圾焚烧炉上应用。 2003年，由我国自主研制开发的首台电袋复合式除尘器在水泥行业成功 应用，2004年开始在电力行业推广应用。实践证明，电袋复合式除尘器 具有长期稳定低排放、能耗省、运行维护费用低、综合性价比高等优 点，迅速被市场广泛接受，成为新一代除尘设备的主导产品。 电袋复合式除尘器是国际除尘技术发展的方向，原国家环保总局2006、 2007年连续两年把“燃煤电厂锅炉电袋组合除尘技术”列入《国家先进污 染防治示范技术名录》。先开发成功的企业获得了许多重要技术成果和 应用经验。到2008年底为止，我国电袋复合除尘器应用最大机组为600MW 机组机组煤粉炉除尘器改造项目，在实施的300MW电袋项目达30台套以 上； 建材行业也有多台电袋复合除尘器用于窑尾除尘。同时各行业已经 有越来越多的项目在新建和改造技术方案中选用电袋复合除尘器，随着 国家节能减排政策的落实，这种新型除尘器将得到更加广泛的应用，前 景广阔 LCMD系列燃煤锅炉除尘器—电袋复合除尘器特点 电除尘器最大的优点是设备阻力低，处理烟气量大，去除率高，运行费用低，维护工作量少，使用温度范围广。缺点是，锅炉工况和负荷变化影响其除尘效率，燃用煤质（粉尘比电阻变化）影响其除尘效率。因此，仍然是除尘技术的首选设备。只有当电除尘器不能保证效率要求时，才考虑选用其它方式的除尘设备。 布袋除尘器同样具有排放浓度低且不受飞灰特性等影响的特点，锅炉负荷变化、烟气量的波动对布袋除尘器出口浓度影响不大。布袋除尘器的主要缺点是：由于滤料对烟气温度和烟气成分（含氧量、SO2、NOx、水分、油质含量等）比较敏感，因此，袋式除尘器显得比电除尘器“娇气”。布袋除尘器阻力较大，若清灰系统失灵，将导致系统阻力急剧升高，甚至影响锅炉运行。 电袋复合除尘器有机结合了静电除尘和过滤除尘两种除尘机理，通过优 势互补，形成了电袋复合除尘一种独特的除尘机理。在这种新型除尘器 中，通过应用静电除尘原理使粉尘预荷电并收集下大部分粉尘，同时荷 电粉尘改变了粉尘的过滤特性，使得过滤阻力大大降低，清灰周期也大 大延长。由于电袋的除尘效率不受飞灰特性影响，可以实现稳定的低浓 度排放，运行费用低于常规袋式除尘器的费用，所以该技术成为国内外 除尘行业研究开发的热点技术。但在应用中要高度重视烟气成分、烟气 温度等运行条件对滤袋的影响。 LCMD系列燃煤锅炉除尘器—电袋复合和纯布袋的比较 电袋复合与纯布袋除尘器综合分析 ①和纯布袋相比，电袋复合除尘器多了一电场静电除尘，但增加的静电 除尘并不能对等减小布袋除尘的规模，因为布袋数量主要取决于烟气流 量量和过滤风速，虽然可以选用更高一些的过滤风速来减少过滤面积， 由于布袋的过滤风速基本取决于材料本身，而与入口浓度关系不大，随 之布袋数量减少也很有限。二者综合，电袋复合除尘要比纯布袋投资多 出20%左右； ②布袋使用寿命主要由材料本身的抗化学磨损和物理磨损的特性决定， 电袋复合除尘的静电除尘作用能减少布袋的物理磨损，但这种物理磨损 的减少对整体寿命延长的程度尚需论证，目前有观点认为在布袋材料本 身能接受的物理磨损范围内，滤袋寿命主要取决于化学磨损； ③电袋复合除尘的运行阻力能做到比纯布袋低，但比单纯的静电除尘还 是要大，如果原来引风机的富余量有限，更换引风机的投资并不能省 却。若原来引风机有一定富余量，可以尝试对引风机进行改造来节省投 资。 ④由于一般老电厂的引风机基本采用恒功率电机拖动方式，若需要利用 电袋复合除尘运行动态低阻特点的节能效益，需要通过节能改造（如变 频）才能实现。 ⑤需要增加静电部分的运行维护人员和费用。 布袋除尘器讲课 主讲人：傅永亮 布袋除尘器讲解 袋式除尘器结构示意 袋式除尘器—LCMD锅炉用长袋低压脉冲除尘器 LCMD长袋低压脉冲除尘器 ●具有离线三状态清灰机构，技术先进、工作可靠、清灰彻 ●设计合理的进风均流装置，解决了一般布袋除尘器各分室风量