转炉炼钢过程计算机应用.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 6.3.2 终点控制模型 （4）二次加料模型 6.4 转炉动态控制模型 静态控制本质上还是预测控制，由于各种影响因素的变动和操作的再现性不够，终点命中率是有限的。因此要使控制成功，首先要提高再现性本身，这就必须从根本上重新考虑吹炼方法。 为了提高命中率，应根据吹炼中检测的金属成分、温度及炉渣状况等相关量随时间变化的动态控制信息对吹炼参数进行修正，以达到预定的吹炼目标，这种方法称为动态控制。 6.4.1 必要性 6.4.1 必要性 6.4.2 动态控制模型原理 动态模型主要是在吹炼末期用副枪大量测试取得钢水温度和含碳量的数据，通过统计分析和总结操作经验建立起来的。 脱碳速度模型 钢水升温模型 冷却剂加入量模型 常以指数曲线形式来拟合： C-钢水含碳量； Co -最低限界碳； Cs，CE -副枪中间测试的含碳量和终点含碳量。 6.4.2 动态控制模型原理 动态模型主要是在吹炼末期用副枪大量测试取得钢水温度和含碳量的数据，通过统计分析和总结操作经验建立起来的。 脱碳速度模型 钢水升温模型 冷却剂加入量模型 由吹氧量造成的钢水升温： γd — 升温系数，℃／(m3·t)； δd — 升温常数，℃； Ki — 冷却剂的冷却能力