变器结构及工艺.ppt

变压器结构及工艺 授课：李文革 电话：14704026825 绪论 1. 引言 将“结构”和“工艺”放在一起跟大家介绍，主要是考虑到这两者之间有非常密切的关系，相互影响，很难单独地讲清楚。无数事实证明，研究变压器某一产品结构时，往往要涉及有关工艺问题；而在研究制造工艺时，也脱离不开既定的产品结构。 包括现在很多变压器生产厂家，在部门管理上都分设工艺部门和设计部门各管一面，长期以来在人们的认识上形成一种概念，即设计部门负责产品结构设计；工艺部门是按既定的产品结构专搞制造方法的。无形中使“结构”与“工艺”逐步脱节，违背了客观规律。设计人员往往只关心变压器的电磁计算和有关理论问题（当然关心理论问题是完全必要的），而把结构问题放到次要地位；工艺人员不必（也不要求）对结构负责，只需按图纸提出制造方法，把产品或零部件做出来，就算尽职了。结果造成设计和工艺脱节，容易产生许多技术上的“扯皮”现象，设计结构的工艺性不理想的根本原因就是设计和工艺分家造成的。 2. 搞好产品结构设计的前提 设计人员在进行变压器设计时，首先要做电磁和绝缘方面的计算，按计算的结果初步确定产品及主要部件的结构，对一个新开发的产品来说，在初步确定的结构的具体化过程中，往往需要调整，反过来又影响产品性能参数，因此要再做必要的计算，这是“优化”设计的重要组成部分。 产品结构由要求、方案，到形成生产图纸这个“具体化”的过程是个非常重要的阶段，一点也不比电磁计算次要，因性能参数和各项使用要求以及能否按预期指标制造出来，都要通过具体结构体现出来。一般可用结构的“先进性”、“适用性”和“工艺性”来衡量。“先进性”是指选用正确的结构和恰当的结构裕度，使产品既安全可靠又经济合理；“适用性”是指产品能够充分满足使用运行的要求；“工艺性”是指结构合理，相对制造成本较低，易于保证制造质量，满足“先进性”与“适用性”的要求。“三性”是互相密切联系的。 搞好一项产品结构设计，一般应具备以下条件： ① 设计人员要懂得工艺，不但画出布置图而且知道将采用什么工艺方法制造出来，生产中的主要工艺流程，应掌握在制造过程中哪些环节是影响性能参数和产品质量的关键，需在结构上采取适当的措施。 ② 设计人员要掌握产品的使用要求和运行维护的要求，不仅考虑结构的工艺性和制造厂的生产成本，还要考虑运输、安装及维护、检修，应替用户着想，这样才不致在强调先进性和工艺性时忽略了适用性的要求。 ③ 工艺专业人员应充分掌握设计意图，明确结构的物理意义，从而在确定工艺方法时保证设计要求；同时应与设计人员密切协作配合，为提高结构的工艺性创造条件。 ④ 设计结构和工艺方法、工艺装备都应充分考虑标准化、系列化的要求。 第一章 变压器结构 1.变压器结构简述 油浸变压器主要有四大部分：铁制的外壳，即油箱；内部立了三个铁柱、上下两个横的铁柱构成铁心；三个铁柱的每个铁柱外面上套一个铜线绕制成的铜套，这个铜套即线圈，套在铁心上称为绕组；铁心和绕组构成及引线、绝缘构成器身，器身和油箱间充满变压器油。为了完成一些附加功能就要有套管、分接开关、温度计等附件。 2．铁心 2．1 铁心概述 铁心是变压器的磁路，也是变压器的重要组成部分。铁心由硅钢片及夹紧装置等组成，夹紧装置使硅钢片彼此连接在一起，形成完整而牢固的铁心结构。 1885年世界上第一台具有闭合磁路铁心的单相变压器由匈牙利冈茨工厂制造出来，1887年在单向交流输变电系统中得到正式采用。这种最初的单相变压器铁心是由铁丝绕成且是平放的，不久，变压器铁心改由普通钢片制造。 当人们得知三相交流电优点很多使用方便时，出现了三相交流变压器，三相铁心也应运而生。开始的三相铁心是由三个单相铁心组合而成，他们互成120°放置，形成辐射式铁心。但是，因任何瞬时的三相电流之和为零，所以在中心三根心柱中，任何瞬时的磁通之和也为零，因而三相辐射式铁心简化为三相棱形铁心（Y形）。随后，为了使结构切实可行，制造方便，三相铁心过渡到三相平面式铁心。 三相平面式铁心的中柱磁通经两边柱闭合，此路较短，所需励磁电流比两个边柱略小一些，其不平衡度并不妨碍变压器的运行，而结构紧凑结实，对铁心装配十分方便，故至今仍被广泛使用。 三相平面式铁心虽然在变压器发展的早期就已形成了，但经过几十年的发展，具体结构发生了相当大的变化。铁心材料的使用、铁心片的接合方式、铁心接缝的形式以及夹紧方式等等都随着变压器的发展不断的变化着。为适应冷轧硅钢片的性能，减少损耗，铁心现多采用全斜无孔绑扎的形式；随着变压器容量的增大，电压的增高，铁心结构上发展有单相四柱、单相五柱和三相五柱式铁心。随着卷料硅钢片的出现，产生了各式的卷铁心结构，并已开发制造出专用的铁心卷制和绕组绕制设备。目前，用一种新的导