JAB05004多种因素导致锅炉煤器泄露.PDFVIP

JAB05004 多种因素导致锅炉省煤器泄露 一、教学案例目标 （一）知识目标 1.掌握锅炉蒸发阶段的特点 2.掌握省煤器的类型及其特点 3.掌握导致锅炉省煤器泄露的主要因素。 4.掌握防止省煤器泄露的主要技术措施。 （二）能力目标 1.能辨识锅炉汽水系统图及省煤器流程图； 2.能正确处理锅炉省煤器泄露事故； 3.能掌握省煤器使用管材的主要指标。 （三）素质目标 1.爱岗敬业，注重细节； 2.团结协作，沟通交流。 二、建议教学时间 2 课时 三、知识准备及问题引导 1.电厂锅炉省煤器的类型和流程是什么样的？ 2.影响锅炉省煤器正常工作的主要因素有哪些？ 四、教学组织流程 （一）准备阶段 1.根据知识准备及问题引导，布置预备知识的自学过程。 2.分组，分发案例的案例描述文本，提出分析要求。 （二）实施阶段 1.案例解读，提出案例问题； 2.组织案例分组讨论，提出各组的案例结论和技术对策； 3.总结分析结论，引出相应的知识点和技能点并进行讲解。 （三）评价阶段 1.根据案例总结内容，要求撰写完整的案例分析报告。 2.在火电机组仿真机上，练习锅炉省煤器泄露事故的判断和处理过程。 五、知识点和技能点解析 （一）知识点解析 1.省煤器的工作原理、结构、流程（详见知识技能文本库/B8 省煤器和空 气预热器—B8-1 省煤器） 2.省煤器的布置（详见知识技能文本库/B8 省煤器和空气预热器—B8-3 尾部受热面的布置） 3.影响省煤器工作的主要因素（详见知识技能文本库/B8 省煤器和空气预 热器—B8-3 尾部受热面的积灰、磨损和低温腐蚀） 4.导致锅炉水冷壁泄露的主要因素（详见知识技能文本库/B9 锅炉运行-- B9-4 锅炉事故（省煤器的爆破）） （二）技能点解析（详见知识技能文本库/锅炉系统技能点清单） 1.BJ1-1 锅炉汽水系统的辨识 2.BJ7-2 水冷壁、再热器、再热器及省煤器受热面爆破事故 六、企业案例背景 （一）案例一 1.设备概况 S 电厂#1 锅炉为罗马尼亚设计制造，锅炉结构型式为：1100t/h 燃煤，塔 式，中间再热负压燃烧，蒸发点可变的本生型直流炉，额定压力 19.2MPa。炉 本体为主钢架式，所有受热面均悬挂在标高为 102.6m 炉顶大板梁上，可向下 自由膨胀，最大膨胀量为630mm。机组原设计容量为 330MW，2009 年改造后容 量为 360MW。该机组于 1996 年 9 月 3 日投产，截至2011 年 11 月 14 日，累计 运行 91026 小时，启停 352 次。 2.案例细节描述 2011 年 11 月 14 日05 时 08 分，主蒸汽温度 545℃，压力 21.2MPa，发现 炉内有管子泄漏，于 10 点 25 分停机。检查发现，发生泄漏的部件为省煤器 管，泄漏位置在炉内标高 86.0～90.0 米的位置，部件材质为 St45.8/Ⅲ、规 格为 Φ32×4.5mm。 3.案例分析及结论 通过现场检查，初步分析可知第一泄漏点为东数第 17 排弯头下水平管吊 焊缝（原基建安装焊缝）上部收弧处焊缝两侧熔合线的位置，如图 1 （a）所 示，裂纹长分别为一侧 3mm，另一侧 2mm，造成管外壁吹损，形成范围为 21mm×42mm 受损坑。东数第 18 排弯头上部垂直部分管道为次生吹爆泄漏，受 第 17 排泄漏介质冲刷减薄后爆开，形成沿管线方向的喇叭型爆口，爆口壁厚 减薄严重，边缘锋利，爆口整体沿轴向撕开，尺寸为 16mm×48mm，如图 1 （b）所示。图2 为泄漏点位置布置图。 结合上述分析，第一泄漏口的东数第 17 排弯头下水平管吊焊缝上部收弧 处焊缝两侧熔合线的位置，为以前基建时的安装焊口，第一泄漏口周围的管 排没有发现有胀粗和冲刷的现象，排除过热和磨损的原因，由于此锅炉运行 时间已接近 10 万小时，结合爆口的形貌和焊口位置，可以推断此处爆管的原 因基本为原始的焊接缺陷，焊缝未熔合或者其他的内部缺陷，在长期高温环 境运行过程中缓慢开裂并泄漏，同时因泄漏介质的冲刷致使东数第 18 排弯头 上部垂直部分管道壁厚减薄直至爆管泄漏停炉。 4.应采取的技术对策 在以后的每次检修中，应对省煤器管排相同位置焊缝进行排查，对新换 的管子严格执行焊缝的 100