地表加固高压旋喷桩施工工艺及展方向.pptVIP

压力上不去 产生原因 ⑴安全阀和管路安接头处密封圈不严而有泄漏现象。 ⑵泵阀损坏，油管破裂漏油。 ⑶安全阀的安全压力过低，或吸浆管内留有空气或 密封圈泄漏。 预防措施及处理方法 应停机检查，经检查后压力自然上升，并以清水进行 调压试验，以达到所要求的压力为止。 压力骤然上升 产生原因 ⑴喷嘴堵塞。 ⑵高压管路清洗不净，浆液沉淀或其他杂物堵塞管路。 ⑶泵体或出浆管路有堵塞。 预防措施及处理方法 ⑴应停机检查，首先卸压，如喷嘴堵塞将钻杆提升，用 铜疏通。 ⑵其他情况堵塞应松开接头进行疏动，待堵塞消失后再 进行旋喷。 钻孔沉管困难偏斜、冒浆 产生原因 ⑴遇有地下埋设物，地面不平不实，钻杆倾斜度超标。 ⑵注浆量与实际需要量相差较多。 ⑶地层中有较大空隙不冒浆或冒浆量过大则是因为有效 喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过旋喷固结 所需的浆液所致。 预防措施及处理方法 ⑴放桩位点时应钎探，遇有地下埋设物应清除或移动 桩钻孔点。 ⑵喷射注浆前应先平整场地，钻杆应垂直倾斜度探制 在0.3%以内。 ⑶利用侧口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力， 使浆液量与 实际需要量相当，减少冒浆。 ⑷控制水泥浆液配合比。 ⑸针对冒浆的现象则采取在浆液中参加适量的速凝剂， 缩短固结时间，使浆液在一定土层范围内凝固，还可在 空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续旋喷。 ⑹针对冒浆量过大的现象则采取提高喷射压力、适