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目 录 一、发泡基本原理 二、发泡材料简介 三、发泡工艺流程 * 冰箱发泡工艺流程 2010.03.16 一、发泡基本原理二、发泡材料简介三、发泡工艺流程四、发泡及泡沫体技术标准五、常见问题、原因分析及解决方法六、相关部门的发泡职能及管理要求 符合一定技术标准的发泡原材料（MDI、组合聚醚、发泡剂）按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入门体或箱体，在一定的工艺条件下发生化学反应的过程就是冰箱聚氨酯发泡。发泡可以为冰箱提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。 1.MDI A.特性：粗制MDI，尤其是PAPI，是制备硬质聚氨酯泡沫最主要的多异氰酸酯化合物。它的特点是官能度高、蒸气压低、气味小、毒性低。 B.冰箱用MDI技术要求如下： ≤200 ppm 酸度 31.5±0.5 % NCO含量 200±50 mpa﹒s　(25℃) 粘度 透明棕黑色液体 外观 粗制MDI 标准 单位 项目 原液 C.使用注意事项： a.防水:异氰酸酯与水反应，最后生成不溶物取代脲； b.防高温:在常温下，MDI都会发生自聚反应，所以MDI在生产过程中加有稳定剂，防止生成不溶物；但当温度超过50℃时，MDI会发生加聚反应，生成不溶物； c. 防低温:当温度低于-20℃时，MDI会凝固； 2.组合聚醚 A.特性：冰箱用组合聚醚一般是由4~5种不同官能度的聚醚多无醇、2~3种催化剂、1~2种均泡剂以及一定量的去离子水混合而成。其主要特点是配方灵活多变，对冰箱发泡影响特别显著。B.组合聚醚技术要求如下： 1.8±0.2 % 含水量 400±50 mgKOH/g 羟值 3000~4500 mpa﹒s(25℃) 粘度 浅黄色粘稠液体 外观 组合聚醚 标准 单位 项目 原液 C.使用注意事项： a.防水：因冰箱用聚醚多元醇中含有亲水型单体，在仓储、运输、使用过程中要注意防水，防止组合聚醚水份含量的改变，进而改变泡沫物性； b.防高温：50℃以上长时间高温会导致组合聚醚变质，在仓储、运输、使用过程中要注意防高温并保证先进先出的原则； c.防油：油酯会破坏组合聚醚里的助剂，进而改变泡沫特性，影响发泡质量，在仓储、运输、使用过程中要注意防油，如DOP、液压油等。 3.发泡剂（环戊烷） A.特性： a.环戊烷不含卤素，在大气中寿命短，降解半衰期为10~15h，几天内即可安全分解，不会破坏臭氧层，ODP值为零； b.环戊烷GWP值很小，仅为CFC-11的1/10000~4/10000； c.环戊烷气相导热系数较小，使用环戊烷作发泡剂，对聚氨酯硬质泡沫体的绝热性能影响较小，可以满足冰箱对绝热性能的技术要求； d.环戊烷极易燃烧，其气体与空气相混可以形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸；与氧化剂接触也会产生强烈反应，甚至引起燃烧；由于环戊烷气体密度比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 B.环戊烷技术要求如下： ≤1 ppm 酸度 ≤150 ppm 含水量 ≤100 ppm 蒸发残留物 ≥98 % 纯度 无明显刺激性气味 气味 无色液体 外观 环戊烷 标准 单位 项目 原液 C.使用注意事项： 环戊烷发泡系统的主要工艺配置是：环戊烷储存输送系统、环戊烷静态预混系统，环戊烷高压发泡机，环戊烷发泡生产线，环戊烷监测报警装置，安全围房、防静电，抽排风系统。 a.储罐区应与周围环境隔离（或建立防火防爆墙），与周围的建筑物及有人活动的场所要有足够的安全间距和安全通道，并取得消防、安全部门的认可。 b.环戊烷储罐属Ⅱ类压力容器，其制作、安装、修理必须严格按国家压力容器安全监察条例进行。 c.环戊烷储存、发泡生产场地必须在可靠的避雷装置，其避雷接地电阻≤10Ω，每年至少检测一次，并记录存档。 d.对可能产生静电的地方，设备的通风系统、管道都必须永久保持良好的接地，以防止静电积累和放电，接地电阻≤4Ω，每年至少检测一次，并记录存档。 e.长度大于5m的储罐必须有两个接地点，管路每间隔3~5m必须有一个接地点，且管道、法兰之间应用导电良好的金属连接。 f.各种电器必须防爆，且符合电气安装规范，在电气柜的仪表及模具下方可以吹入干燥空气，并维持较高的压力，以防止环戊烷气体进入。 g.在环戊烷储罐区卸料时，先要将卸料槽车可靠接地，形成等势体，且灌注流速要控制在5m/s，以防静电积累。要调节好呼吸平衡系统，吸气管高要求过5m，且离罐区距离为10m以上，首次加注环戊烷之前，罐内应用氮气置换。 h.现场需配备足够的消防器材（如：泡沫、干粉、1211灭火器等）及泄漏应急处理设备。 1.原材料供应站工艺流程 A.黑料 a.桶装黑料（温度调整） 抽料 中间罐(保温)