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幕墙隐蔽内容

一、玻璃幕墙后置预埋件 1、预埋件表面镀锌层完整、无破损; 2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求; 3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规 范要求; 4 、锚栓埋设牢固、可靠,无套管露出; 5、埋件的标高及位置偏差,符合设计及施工规范要求。 二、明框玻璃幕墙铝龙骨安装 1、外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤,防锈漆密封完好。 2、玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 3、玻璃幕墙的铝立柱垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设计及 施工规范要求。 4 、所有连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合设计及施工规 范要求。 5、焊接部位刷两遍防锈漆,刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要 求。 三、玻璃幕墙铝龙骨安装及钢角码焊接 1、龙骨外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤及变形。 2、连接方式:①铝立柱与铝立柱之间,用300㎜长铝芯套及不锈钢螺 栓连接,伸缩缝为20㎜; ②铝立柱与横梁,用铝角码和不锈钢螺钉固定; ③铝立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连 接,转接件与立柱接触面加防腐垫片,转接件焊接在后置埋板上。 3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 4 、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差,均符合设计及 施工规范要求。 5、所有焊接部位,焊缝饱满、无咬边、无夹渣,焊接质量符合设计及 施工规范要求。 6、焊接部位涂刷两遍防锈漆,且刷漆均匀、无漏刷现象,其质量均符 合设计及施工规范要求。 四、玻璃栏板后置预埋件 1、预埋件表面镀锌层完整、无破损; 2、预埋件规格、埋设位置符合设计要求和施工规范要求; 3、锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度符合设计及施工规 范要求; 4 、锚栓埋设牢固、可靠,无套管露出; 5、埋件的标高及位置偏差,符合设计及施工规范要求。 五、防火封修 1、防火封修采用1.5㎜厚镀锌钢板,钢板表面镀锌完好,无结疤、无泛 锈等缺陷存在。 2、防火封修安装牢固,无遗漏,并严密无缝隙。 3、防火岩棉铺设饱满、均匀、无遗漏,厚度为100㎜。 六、玻璃栏板龙骨安装及焊接、刷漆 1、玻璃栏板龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 2、玻璃栏板的立柱垂直度、安装偏差等,均符合设计及施工规范要 求。 3、所有连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合设计及施工规 范要求。 4 、焊接部位刷两遍防锈漆,刷漆均匀,其质量符合设计及施工规范要 求。 七、穿孔铝单板幕墙龙骨安装及焊接、刷漆 1、外观检查:矩管表面镀锌完好、无损伤及变形。 2、穿孔铝单板幕墙钢龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 3、穿孔铝单板幕墙立柱的垂直度和横梁水平度的安装偏差,均符合设 计及施工规范要。 4 、所有龙骨间焊接及连接件焊接,焊缝饱满、无咬边,焊接质量符合 设计及施工规范要求。 5、焊接部位刷两遍防锈漆,一遍银粉漆、刷漆均匀,其质量符合设计 及施工规范要求。 八、明隐框玻璃幕墙铝龙骨安装及转接件焊接 1、龙骨外观检查:铝型材表面无划痕、无损伤及变形。 2、连接方式:①铝立柱与铝立柱之间,用300㎜长铝芯套及不锈钢螺 栓连接,伸缩缝为20㎜; ②铝立柱与横梁,用铝角码和不锈钢螺钉固定; ③铝立柱与结构,用两个镀锌转接件夹住立柱并用螺栓连 接,转接件与立柱接触面加 防腐垫片,内侧焊接在后置埋板上。 3、所有玻璃幕墙龙骨的安装间距与施工图分格尺寸相符。 4 、所有玻璃幕墙的立柱垂直度偏差及横梁水平度偏差,均符合设计及 施工规范要求。 5、所有焊接部位,焊缝饱满、无咬边、无夹渣,焊接质量符合设计及 施工规范要求。 6、焊接部位涂刷两遍防锈漆,且刷漆均匀、无漏刷现象,其质量均符 合设计及施工规范要求。 九、石材钢龙骨安装及焊接、刷漆 1、外观检查:矩管、角铁表面镀锌完好,无裂纹、结疤、泛锈,无损 伤及变形。 2、连接方式:①上下立柱之间,用两块6㎜镀锌钢板夹住立柱,上端竖 向调节孔与上层立柱用不锈 钢螺栓连接,下端与下层立柱采用焊接,伸缩缝为20㎜; ②立柱与横梁,一端焊接,一端用钢角码和不锈钢螺栓固 定; ③立柱

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