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台灣地區二氧化氯作為淨水處理替代氧化及消毒藥劑之可行性研究 期末報告簡報 計畫工作執行進度 期中審查會議結論與意見 二氧化氯產製製程及用途 二氧化氯產製方法： 化學法：氧化法、還原法、催化法 電解法 穩定法 二氧化氯產製方法評估方式： 產品純度 設備產能 反應速率 實績、技術成熟度 經濟成本 製程副產品處理容易度 二氧化氯實廠應用解析(1/2) 二氧化氯實廠應用解析(2/2) ClO2應用盲點： 應用於水源為地表水、湖水之淨水場時，TOC有機物去除效能不明 應用於水源為地下水之淨水場成效未知 台灣本島淨水場水源分別為地下水與地表水，以地下水為水源之淨水場具有一定比例 了解ClO2對地下水之處理效能(鐵、錳、砷、氨氮) 了解ClO2對地表水之處理效能(TOC、微生物) 二氧化氯模廠應用試驗-目標淨水場擇定 二氧化氯模廠應用試驗-試驗規劃(1/2) 二氧化氯模廠應用試驗-試驗規劃(2/2) 目標淨水場背景水質 二氧化氯模廠應用試驗-前置測試 二氧化氯模廠應用試驗-氧化效能探討：氨氮(1/2) 二氧化氯模廠應用試驗-氧化效能探討：氨氮(2/2) 二氧化氯劑量與氨氮去除率關係 二氧化氯模廠應用試驗-氧化效能探討：錳(1/2) 二氧化氯對於錳去除效果比加氯更為有效，C淨水廠因原水含錳量低，故兩藥劑皆有較高對錳去除率 二氧化氯模廠應用試驗-氧化效能探討：錳(2/2) 二氧化氯可於短時間內迅速氧化錳而達到去除之效果，1.4mg/L二氧化氯可於7分鐘後對錳去除率90% 若二氧化氯加藥濃度1.4mg/L，則接觸時間必須10分鐘，錳去除率可確保90% 二氧化氯劑量與錳去除率關係 二氧化氯模廠應用試驗-氧化效能探討：鐵 溶解態鐵與TOC補充調查 二氧化氯模廠應用試驗-氧化效能探討：砷 二氧化氯模廠應用試驗-氧化效能探討：TOC 二氧化氯模廠應用試驗-氧化效能比較 二氧化氯模廠應用試驗-消毒效能：總菌落(1/2) 二氧化氯模廠應用試驗-消毒效能：總菌落(2/2) 二氧化氯模廠應用試驗-消毒效能：大腸桿菌 二氧化氯模廠應用試驗-消毒效能：大腸桿菌 二氧化氯模廠應用試驗-消毒效能：持續消毒 就總菌落去除效能而言，二氧化氯持續消毒能力約可持續30小時；次氯酸鈉持續消毒能力約可持續48小時以上，其總菌落數略小於飲用水水質標準(100CFU/ml) 就大腸桿菌去除效能而言，二氧化氯與次氯酸鈉的消毒能力皆約可持續48小時以上，其大腸桿菌數小於飲用水水質標準(6CFU/100ml) 二氧化氯模廠應用試驗-消毒效能：消毒效能比較 二氧化氯製程副產品： TTHMs 二氧化氯製程副產品：亞氯酸鹽去除 二氧化氯實廠應用解析-加藥點建議 二氧化氯管制法規方向評估 (1/3) 二氧化氯使用之相關法規發展趨勢 二氧化氯管制法規方向評估 (2/3) 二氧化氯管制法規方向評估 (3/3) 未來法規可行性方向 對亞氯酸鹽的毒性是能肯定的，但對氯酸鹽的毒性還不夠了解 我國對亞氯酸鹽與二氧化氯管制較為寬鬆 故我國雖有對氣態二氧化氯明定法規，或是未來將液態或固態二氧化氯視為淨水處理可行藥劑之一，則法規層面尚有待研修補強方向： 考慮亞氯酸鹽生成淺勢：二氧化氯最大添加劑量0.9mg/L；二氧化氯殘餘量0.3mg/L ；亞氯酸根濃度限值1.0mg/L 原物料藥劑純度會影響氣態二氧化氯產製效率：氣態二氧化氯與其原物料藥劑應具有不純物檢測項目 部分氣態二氧化氯產製法不適用於淨水處理：採用氣態二氧化氯須明訂合格許可之產製法(主原料藥劑轉化率80%) 固態或液態二氧化氯會添加穩定劑：採用固態或液態二氧化氯則應註明產製方式、有效二氧化氯濃度2.0%、不純物檢測項目 二氧化氯製程工安問題與對策 二氧化氯藥劑貯存方式、急救措施、滅火措施、洩漏處理與預防措施可參考物質安全資料表，其重點為： 各原物料藥劑分別貯存於不同倉庫 藥劑貯存容器附有規定之分類及危害圖示 不慎接觸二氧化氯則須以大量清水沖洗 當空氣中濃度10%會有爆炸危險性 若發生氣體洩漏應立即使洩漏氣體逸散 若為液態或固態洩漏則以大量清水沖洗洩漏區域 防護設備需包含各種呼吸防護具，包含防二氧化氯之濾罐 工安要求-製造設備與場地建置 二氧化氯產製設備設置 經濟成本-二氧化氯處理單元製造成本(1/2) 經濟成本-二氧化氯處理單元製造成本(2/2) 經濟成本-與現行處理藥劑比較 結論 亞氯酸鹽/鹽酸氧化法具有設備產能大、反應速率快、實績、技術成熟度高、製程副產品易處理等優點，為二氧化氯應用於淨水處理之產製法。 二氧化氯對於鐵、錳之氧化去除率90%，當二氧化氯劑量21mg*min/L時，則可進行有效消毒，另可抑制TTHMs之生成。 與現行處理藥劑比較，二氧化氯於操作成本方面具有優勢。 經由二氧化氯與傳統加氯比較模廠效能驗證、經濟成本評估、工安事項研擬等項目