规范《GB6753.1-86-涂料研磨细度的测定》.pdfVIP

中华人民共和国国家标准 涂料研磨细度的测定 Determinationoffineness ofgrindforcoatings G日6753.1-86 国家标准局批准并发布 1986-08-26批准 1987-08-01实施 本标准规定了测定色漆和有关产品研磨细度的方法，使用刻度为微米的适用的细度计。 本标准适用于所有类型的液体色漆和有关产品，在2.1给出了4种细度计，其中100um 的细度计适用于一般场合，而50,tm的细度计，特别是15和25Nm细度计，只有熟练的实验 室人员操作才能得出可靠的结果。 在判断小于10Pm的读数时，应当格外谨慎。 本标准系等效采用国际标准ISO1524-1983色《漆和清漆— 研磨细度的测定》。 1 定 义 研磨细度:在规定试验条件下，标准细度计上所获得的读数。此读数表示细度计槽的深 度，在此处，能清楚看到被测产品中突出的固体颗粒。 2 仪 器 2.1细度计 由长约175mm，宽65mm,厚13mm的淬火钢块制成。 注:建议用不锈钢块制细度计。 将钢块的上面整平和磨光，在其上开出一条或两条平行于长边的长约140mm，宽约 12.5二 的槽，槽的深度应沿长边均匀递减，槽的一端有一合适深度 例〔如15,25,50或 l00jzm)，而另一端的深度则为零，且以表中规定分度。典型细度计的图多如图to 典型细度计的分度和测试细度范围见下表: 槽 的 最 大 深 度 分 度 间 隔 推 荐 侧 试 范 围 0 0 1 40-90 0 5 15-40 2 5 5-15 巧 1_5-12 :: 沿槽长度的任何位置的槽深度应该不偏离此位置的槽标称值的2.50m,校验槽深度的 方法于附录A中叙述。 钢块的表面应以精磨或研磨加工，表面应平整，表面平面度为12[m，其横向母线的直 线度为lprno钢块的表面和底面的平行度为25Ajmo 2.2 刮刀 由约长90mm，宽40n1m，厚bmm的单刃或双刃钢片制成，长边上的刀刃应是平直的且 成约0.25rnm半径的圆弧状。适用的刮刀图形见图2. 应定期检查刮刀的磨耗、损伤及变形，将刮刀的刀口放在标准平板上(见A.2.3)，对着 一束强光检查刀口的接触情况。 当刮刀前后移动时，如果发现刮刀的刀口与标准板平面之间接触不良，不能使用此刮刀。 注:①如果用标准平板已证明细度计本身未磨损和变形，则细度计的上表面也可用于对刮刀进行常规 检查。 ②不使用时，应将刮刀放在内衬有丝绒或类似的柔软材料的容器中。 576 - 11m. 料二 州 竺 州 目 坐 的 日 卜 鲤 左 一 ﹄ 鲤 竺