规范《GB9638-88-塑料燃烧烟尘的测定称量法》.pdfVIP

规范《GB9638-88-塑料燃烧烟尘的测定称量法》.pdf

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中华人民共和 国国家标准 塑料燃烧烟尘的测定 称量法 GB 9638一88 Gravimetricdeterminationofsmokeparticulates fromcombustionofplasticmaterials 1 主题内容与适用范围 本标准规定了对塑料试样燃烧或高温分解后产生的烟尘进行称量分析的方法。 本标准适用于评定实验室条件下塑料材料和制品产生烟尘的特性。不作为评定实际使用条件下着 火危险性的依据. 2 引用标准 GB2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 3 术语 3.1 烟尘 由于高温分解或不完全燃烧而产生的由碳焦油和黑烟组成的粒径等于或大于。.3pm的悬浮粒 子. 4 试验方法 4.1 原理 将试样和玻璃纤维滤纸分别在分析天平上称量后放入烟尘测试仪中。试样燃烧产生的烟尘吸附在 滤纸上后,对试样及滤纸进行称量。除焦炭后再次称量试样。试验结果以烟尘焦炭各占总燃烧量的百分 比表示. 4.2 试样及其制备 4.2.1 试样尺寸:长38士0.5mm,宽13士1.0mm,厚3士。.2mm。对于厚度小于3mm的试样也可进 行试验。但结果只能在同等厚度之间进行比较。对于易熔化、翘曲变形的材料,试样厚度应等于或大于 3mm. 4.22 软质试样用单刃刀片切割,硬质试样用机械加工方法制取。试样表面应平整、光滑、无飞边、无毛 刺等缺陷。每组试样数为5个。 4.3 试验用仪器设备燃料 4.3.1 烟尘测试仪(如图) 中华人民共和国轻工业娜1988一07一08批准 1989一02一01实施 GB 9638一88 烟尘测试仪 1一本生灯;2一燃烧室,3一抽气管;4一滤纸夹具;5--烟道;6-燃烧室门; 7一指示灯;;88一计时器;9一空气流量计;1。一憔气流量计,11-燃气流量 调节钮;12一空气流量调节钮,13-憔气开关。14一电源开关 4.3.1.1燃烧和过滤系统:由燃烧室、本生灯、烟道、滤纸夹具和抽气管组成。 4.3.1.2 控制系统:由真空泵、调速装置、气源开关、流量阀、计时器、转子流量计和管路组成。 4.3.2分析天平:精确至0.0001g= 4.3.3气源:纯度为95%的丙烷气。出口压力35.3^-171.6Pa。如使用其他气源应在实验报告中注明。 4,3.4 玻璃纤维滤纸:厚度o.21一。.26mm;直径90mm;过滤效率不小于99.99%0 4.3.5 铜刷 4.4 试验条件 4.4.1 试样按GB2918规定的正常条件进行状态调节。 4.4.2 为了排除试样燃烧所产生的有毒烟气,试验应在通风橱内进行。但在试样燃烧过程中应关闭通 风系统,以免影响试验结果。 4.5 试验步骤 4.51分别称量试样与玻璃纤维滤纸。 4.5.2 将滤纸放入滤纸夹具内,使其光滑面靠紧不锈钢滤网,然后锁紧夹具。 4.5.3将试样放入试样夹内。试样的后端与试样夹具底部相接触,确保试样与本生灯在同一条直线上, 同时与引火源的距离保持恒定。 4.5.4 打开燃烧室门,使仪器上的计时器显示为“o^l. GB9638一88 4.5.5 启动电源开关,调节空气流量,使其达到127.4, 4.5.6 打开燃气开关,点燃本生灯调节燃气流量,使火焰蓝色内核达16mm 4.5.7关闭燃烧室门,使样品接触火焰进行燃烧。燃烧时间一般为30s,收集烟尘量10^-40nig. 4.5.8 关闭燃气开关继续通入空气30s,确保所有烟尘都吸附在滤纸上。如试样离火后继续燃烧应用 氯气立即吹灭。 4.5.9 将燃烧后试样取下,冷却至室温,称量。 45.10 用铜刷轻轻除去试样上的焦炭,用软布擦净称量。 4.5.11 取下滤纸称量 ‘ 4.6 试验结果的计算及其表示 4.6.1试样燃烧时若产生滴流物,应用盘子收集。计算时应考虑到滴流物的质量。 4.6-1.1滴流物不继续燃烧,作为非燃烧物质应从总燃烧量中减去。 46.1.2 滴流物继续燃烧,作为焦炭,其质量与式(

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