塑料注塑成型及产品缺陷分析培训教程.pdf

塑料注塑成型与产品缺陷分析 培训教程 主讲人:黄海生 Who This Class Is For 每个课程都有特定的受众，今天这堂课也不例外。 通过这堂课您将了解到： 1、塑料的基本认识( 塑料是怎么来的?它有哪些类别?有什么特性? ) 2、注塑成型过程( 一个注塑过程有哪些步骤?每一步都在做什么?模具 是怎么运动的? ) 3、品质的基本知识( 品质是怎么定义的?从品质的角度出发解决问题? 特性要因图是什么?PDCA Cycle的重要性是什么? ) 4 、注塑产品常见缺陷与原因分析( 注塑产品都有哪些常见缺陷?这些缺 陷是怎么造成的?通过什么办法可以消除? ) 如果上述内容是您所需要的，同时又是您不太了解的，或者您有兴趣从 另一个角度听一下，那么让我们Continue…… 课程大纲 第一节、塑料的基本知识 第二节、塑料注塑成型过程 第三节、相关品质基本知识 第四节、产品缺陷描述与原因分析 总 结 第一节：塑料基本知识 塑料基本常识 热塑性塑料的工艺性能 常用塑料使用手册(附件) 塑料的基本知识——常识 塑料的由来——现代意义上的塑料诞生于1870年，是用硝酸把天然纤维素 制成硝基纤维素，再加樟脑而成型(称作赛璐珞或明胶，用作电影胶片或相 机胶卷的片基)。从1957年开始塑料是从石油中提炼出来(后面又有从煤中 提炼出来的)，经过人工复合而成，具有高分子量的有机物并具有可塑性。 塑料的定义——塑料，又叫塑胶。是一种以合成或天然的高分子化合物为主 要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后， 在常温下仍能保持其形状不变的材料。 塑料的成分——主要成分：树脂(40%-100%)/高聚物；辅助材料：增塑剂、 填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料。 塑料的分类(按分子结构及热性能)： 热塑性塑料——加热时变软，冷却后变坚固，可反复回收使用。 热固性塑料——加热时变软，冷却后变坚固，但再加热也无变化，不可回收 使用。(举例：酚醛树脂PF (又称电木)、环氧树脂EP 等) 热塑性塑料分类 (按冷凝时树脂分子的排列状况)： 半结晶性塑料——树脂分子排列规则较高(PE、PP、POM、PA、PET、PBT) 非结晶性塑料——树脂分子排列成无定形的构造(PC、PS、PVC、PMMA) 塑料的基本知识——热塑性塑料的工艺性能 粘度与流动性——粘度是指塑料熔体内部抵抗流动的阻力。粘度一般与 高聚物本身的分子结构及成分配比、注塑成型工艺有关。 常用塑料流动性大致可分为三类： 流动性好的——PA ，PE，PS，PP，CA (醋酸纤维素)等； 流动性中等——改性PS，ABS ，AS ，PMMA，POM等； 流动性差的——PC ，PVC-HD，PSF (聚砜)，PPO，氟塑料等。 收缩性—— 当塑胶件冷却到室温后，其尺寸发生收缩的特性。影响塑件 收缩率的因素很多。塑料本身标称的收缩率(塑料种类)，制品结构形 状，是否有嵌件，注塑工艺，模具结构包括浇口、流道、运水等。 吸水性——是指塑料具有吸水或粘附水分的特性。易吸水或沾附水分的 如：PA，PMMA，PC；相反，不易吸水或粘附水分的如：PE，PP， POM。 热敏性——是指某些热稳定性差的塑料在料温高和受热时间长的情况下 就会产生降解、分解、变色的特性。这类塑料常见的有：硬聚氯乙烯 (PVC-HD)，聚三氟氯乙烯(PCTFE)，聚甲醛(POM)。 附件：《常用塑料(20种)使用手册》 下一节 第二节：塑料注塑成型过程 塑料注塑成型过程简介 塑料注塑成型过程图解 注塑模具动作模拟 塑料成型的类型与注塑成型的过程简介 塑料成型的类型有注塑成型、压注(缩)成型、挤出成型、吹塑成型 注塑成型过程简介(简图)： 模 合 射 注 压 保 塑 预 却