微胶囊结构和性能研究进展.PDFVIP

中国生物工程杂志　ＣｈｉｎａＢｉｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０１０，３０（１）：１０４１１０ 微胶囊结构与性能的研究进展 韩薇妍　赵有玺　龚　平 （北京联合大学生物化工学院　北京　１０００２３） 摘要　近年来，微胶囊技术在生物医药、化工、食品等行业得到了应用和发展。微胶囊制备的新 工艺、微胶囊性能分析的新方法、微胶囊形貌结构和孔结构的表征方法等，都取得了一定的成就。 综述了微胶囊的结构和性能方面研究的新进展。 关键词　微胶囊　结构　性能 中图分类号　Ｑ７ 　　微胶囊是利用天然或合成的高分子材料为囊材将 凝胶微球，它稳定的机理不同于嵌段共聚物交联形成 囊芯物（固态、液态、气态）包裹而成的微小容器。微胶 ［３］ 的微球 。超声乳化—化学交联方法制备的粒径为６０ 囊技术从应用于无碳复写纸开始，至今已普及至包括 ［４］ ～１００ｎｍ负载丝裂霉素的白蛋白纳米微球 ，为静脉 医药、农药、香料、涂料、食品、化妆品等不同领域。近 注射的靶向制剂的研制奠定了基础。 年来，随着学科的交叉，微胶囊技术应用、制备、结构与 　　微胶囊粒径及其分布的有效控制一直是研究的热 性能研究有了很大的发展。如微囊化的胰岛能够保持 ［５］ 点。Ｍａ等 采用ＳＰＧ膜乳化法成功合成出单分散性 活力并能在有糖尿病的动物体内长时期不断分泌胰岛 良好的苯乙烯乳液液滴，进而采用悬浮聚合法得到了 素；临床上已将包裹的活性炭进行体外循环，对肾衰竭 粒径单分散微胶囊。利用膜孔径为２．８ ｍ的ＳＰＧ膜 μ 或肝功能失调的病人解毒；将风味物包埋在纳米粒中， 制备的载溶酶菌微囊呈圆球状，粒径均一，ＣＶ值为 再将其与部分水溶性配料或风味物质共同包在微球 １４．０４％，而机械搅拌法制得的微球表面粗糙，粒径均 中，可以实现多组分包埋和连续的控制释放，等等。特 ［６］ 一度差，ＣＶ值为７６．５４％ 。采用膜乳化技术，将亲水 别地，膜乳化法和微通道法使得单分散乳液制备和单 ［７］ 性膜修饰成疏水性膜制得的载胰岛素壳聚糖微球 粒 分散微胶囊合成得以实现，促进微胶囊在生物医药、微 径与膜孔径之间的关系为：ｙ＝０．６７３８８ｘ＋１．２４８８９Ｒ 细加工和电子材料等高新技术领域具有广泛的应用前 ＝０．９９６７４，这表明粒径与膜孔径之间存在较好的线性 ［１２］ ? 景 。本文综述了微胶囊的结构和性能研究方面的新 关系，因此可通过选择适当孔径的膜制备出所需粒径 进展，对微囊的科学研究和应用研究具有一定意义。 的微球。微通道装置是最近几年出现的制备尺寸均一 １　微胶囊的形态与结构 可控微球的有效方法。采用Ｔ型微通道装置（油相通