第3课金属切削过程基本规律.pptVIP

第3章 金属切削过程的基本规律 作业讲解 本章内容 第一节 金属的切削过程 第二节 切削力与切削功率 第三节 切削热与切削温度 第四节 刀具的磨损及使用寿命 第五节 刀具合理几何参数的选择 第六节 工件材料的切削加工性 第一节 金属的切削过程 一、概述 一、概述 一、概述 一、概述 二、切削变形区 三、切屑类型 带状切屑 挤裂切屑 单元切屑 蹦碎切屑 1. 带状切屑 带状切屑： 1. 带状切屑 1. 带状切屑 2. 挤裂切屑 挤裂切屑：（节状切屑） 2. 挤裂切屑 2. 挤裂切屑 3. 单元切屑 单元切屑： 3. 单元切屑 4. 蹦碎切屑 蹦碎切屑： 4. 蹦碎切屑 比较几种切削 四、切削的变形及影响因素 1. 变形系数 2. 影响切削变形的因素 工件材料： 五、积屑瘤 控制措施： 1) 提高前刀面的光滑程度； 2) 提高工件的硬度，降低塑性； 五、积屑瘤 五、积屑瘤 第二节 切削力与切削功率 一、切削力的来源 二、切削力的分解 二、切削力的分解 切削力的测量原理 三、切削力的计算 由实验获得经验公式 四、单位切削力 “单位面积上的主切削力”： 五、单位切削功率 五、单位切削功率 “单位时间内切下单位体积金属所需的功率” 第三节 切削热与切削温度 一、产生原因 切削层的弹性及塑性变形。 切屑与前刀面，工件与后刀面的摩擦。 二、切削热的传递 三、切削温度 切削温度分布： 三、切削温度 三、切削温度 四、影响切削温度的因素分析 1. 工件材料: 四、影响切削温度的因素分析 2. 切削用量对切削温度的影响： 四、影响切削温度的因素分析 3. 刀具几何参数对切削温度的影响 五、控制切削温度的措施 1. 正确使用切削液： 五、控制切削温度的措施 第四节 刀具的磨损及使用寿命 一、刀具的磨损形式 一、刀具的磨损形式 二、刀具磨损机理 1. 磨料磨损 二、刀具磨损机理 3. 扩散磨损： 二、刀具磨损机理 4. 氧化磨损： 综上所述 三、磨损过程 四、刀具的磨钝标准 五、刀具的使用寿命 六、刀具合理使用寿命的选择 1. 最大生产率使用寿命：TP 六、刀具合理使用寿命的选择 第五节 刀具合理几何参数的选择 选择的原则与发展趋势 “锐字当先、锐中求固” 一、前角的作用 选择的原则 1. 工件材料： 二、后角的作用 后角的主要作用是减少后刀面与加工工件之间的摩擦和磨损。后角过大，会削弱切削刃和刀头的强度。通常αO=5—12° 选择原则 1. 工件材料： 三、主偏角、副偏角的作用 影响残留面积的高度 三、主偏角、副偏角的作用 主偏角影响切屑层的形状 选择原则 1. 工件材料： 选择总原则 在不产生振动的条件下，取小值 四、刃倾角的作用 影响刀尖的强度以及切屑的流向： λs 0，切屑流向待加工面； λs 0，切屑流向已加工面； 第六节 工件材料的切削加工性 “指对某种材料进行加工的难易程度” 影响材料切削加工性的因素 金属材料物理和机械性能的影响 化学成分的影响 热处理状态和金相组织的影响 改善材料切削加工性的主要途径 热处理，改变材料的组织和机械性能 调整材料的化学成分 采用新的加工技术 本次课作业 一、简答题 车削细长轴时应如何合理选择刀具几何角度（包括、、、）？简述理由。 试说明被吃刀量和进给量对切削温度的影响，并与和对切削力的影响相比较，两者有何不同？ 前角和后角的功用分别是什么？选择前后、角的主要依据是什么？ 增大刀具前角可以使切削温度降低的原因是什么？是不是前角越大切削温度越低？ 刀具磨损有几种形式？各在什么条件下产生？ 为什么高速钢刀具随主偏角的减小，刀具耐用度会提高？ 何谓工件材料切削加工性？改善工件材料切削加工性的措施有那些？ 切削液的主要作用是什么？切削加工中常用的切削液有哪几类？如何选用？ 本次课作业 五、简答题 1、2、5、8、11 六、分析计算题 下次课内容 第四章 机床与刀具 第一节 机床的分类、型号编制方法和构造 第二节 车床与车刀 直接影响刀具的锋利程度 刀具锋利↗ 切屑变形程度↙ 切削力↙ 前角↗ 直接影响切削刃的强度和刀头强度 前角↗ 刀刃及刀头强度↙ 易蹦刃 楔角↙ 直接影响切屑的形状和断屑效果 前角↙ 切屑变形程度↗ 易断屑 脆性材料：γO小，塑性材料： γO大 2. 刀具材料： 刀具的σb、αk较大，则γO可选大值 3. 加工条件： 粗加工时：γO小，精加工时： γO大 2. 刀具材料： 刀具的σb、αk较大，则αO可选大值 3. 加工条件： 粗加工时： αO小，精加工时： αO大 工件的σb、HB较大，则αO可选小值 Rmax↗ 影响三个切削分力的大小和比例关系 在f、ap相同的情况下： Кγ↙ bD ↗ 刀刃工作长度↗ 单位