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第三章 光滑圆柱体结合的公差与配合 内容介绍 概述 有关公差与偏差的术语和定义1 有关公差与偏差的术语和定义2 画出基本尺寸为? 50 　最大极限尺寸为? 50 .025 　最小极限尺寸为? 50 mm 　的孔 与最大极限尺寸为? 49.975 　最小极限尺寸为? 49.959mm　　　　　的轴的公差带图。　 工件在加工过程中，由于工艺系统误差的影响，使加工后的零件的几何参数与与理想值不相符合，其差别称为加工误差。 加工误差是不可避免的，其误差值在一定范围内变化是允许的，加工后的零件的误差只要不超过零件的公差，零件是合格的。所以，公差是设计给定的，用于限制加工误差的；误差则是加工过程中产生的。 有关配合的术语和定义4 孔的基本偏差(基本尺寸≦500mm) 3.3 基本偏差系列 3.3 基本偏差系列 例如：查表确定孔?35 F7的基本偏差，标准公差，确定另一极限偏差，画公差带图. 四.基本尺寸大于500mm时。 基本偏差，孔与轴都用表３-1８. 3.3 基本偏差系列 3.4 公差带与配合的标准化 一、孔轴公差带代号及配合代号 1.孔轴公差带代号由基本偏差及公差等级数字组成. 例如：轴.h7.f7.k6.p6…… 孔.H8.F8.K8.P6…… 2.配合代号 二、国标规定的孔轴公差带与配合 国标规定孔轴有28种基本偏差，每种又有20个公差等级，这样组合后的孔轴公差带很多，孔有543种，轴有544种，组成的配合有上千种，为了减少零件，定值刀，量具和工艺装备的品种和规格，国标对所选公差带及配合作了限制. 3.4 公差带与配合的标准化 基孔制常用、优先配合 3-10 基轴制常用、优先配合 表3-11 尺寸?500mm轴一般、常用、优先公差带 表3-8 尺寸?500mm孔一般、常用、优先公差带 表3-9 3.4 公差带与配合的标准化 3.5 公差与配合的选用 基准制的选用 公差等级的选用 配合的选用。 3.5.1 基准制的选用 特殊情况下采用基轴制: a.冷拔钢丝做轴 b.尺寸小于1mm的轴 c.结构需要时。 　　如一轴配多孔，在同一基本尺寸的轴上装有不同配合要求的几个孔件时，应采用基轴制 1、基准制的选用 在选择基准制时，主要应考虑零件加工工艺的经济性和结构的合理性。选择原则如下： （1）一般情况下优先选用基孔制 ,特殊情况下选用基轴制 （2）与标准件配合时，基准制的选择要依据标准件而定 如与滚动轴承内圈相配合的轴应选用基孔制配合，而与滚动轴承外圈相配合的箱体孔则应选用基轴制配合。这样可大大提高加工的经济性。平键结合选用基轴制。 （3）为了满足特殊的需要,允许采用任一孔、轴公关带组成配合。 　　如Ｃ６１６车床床头箱中齿轮轴颈和隔套的配合。 1、基准制的选用 在选择基准制时，主要应考虑零件加工工艺的经济性和结构的合理性。选择原则如下： （1）一般情况下优先选用基孔制 ,特殊情况下选用基轴制 3.5.1 基准制的选用 　　圆柱齿轮减速器箱体，轴上的隔套与轴上Φ 50处轴颈酌配合也采用非基准制间隙配合。 3.5.2 公差等级的选用 2、公差等级的选用 国家标准推荐的各公差等级的应用范围见49页 1、在满足使用要求的前提下，尽量选用较低的公差等级 2、对基本尺寸≤500mm，标准公差≤IT8时，孔比同级轴加工困难，推荐孔比轴低一级组成配合 3、对基本尺寸500mm或标准公差IT8时，孔的测量精度比轴容易保证，孔轴采用同级配合。 4、一般配合尺寸的公差等级为 IT5~IT12 5、各种加工方法与公差等级的关系见 表 3-12 公差等级的选用原则： 3.5.2 公差等级的选用 应当指出的是，要从综合经济效益考虑问题，不能盲目追求局部的低成本。对重要的配合，应适当提高配合精度，也就是要适当提高孔、轴的公差等级，以保证生产高质量的产品。精度高，可以延长机器的使用寿命，提高可靠性，并提供一定的精度储备，这样会带来更大的经济效益；反之，对不重要的配合，要尽量采用较低的公差等级，如圆柱齿轮减速器中隔套、端盖的公差等级比相配的孔和轴颈公差等级低2~3级，以利于降低成本。 选择公差等级时还应注意相关件和相配零件的精度。例如，与齿轮相配合的轴的公差等级取决于相关件齿轮的精度；与滚动轴承相配合的壳体孔和轴颈的公差等级取决于滚动铀承的精度等级(将在以后章节中叙述)。 3.5.2 公差等级的选用 §