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富士变频器LIFT调试方法（模拟量） 　　富士变频器LIFT调试方法(模拟量) 　　1、变频器调整参数表 　　参数 名 称 设定值 说 明 F01 速度设定 1 模拟量输入 F23 启动速度 0.4, F24 启动持续时间 1.1, F26 载波频率 15, F42 控制选择 1 同步机带PG矢量控制 E05 X5输入端子定义 62 转矩偏置保持 E18 运行指令 2 SS1/SS2/SS4 E20 Y1端子输出定义 0 运行中 E24 Y5A端子输出定义 0 运行中 E43 LED监视器选择 0, E61 端子12功能选择 1 速度指令 E62 端子C1功能选择 0 E63 端子V2功能选择 4 转矩偏置指令 C41 端子12模拟输入调整,偏移, 50%, C42 端子12模拟输入调整,增益, 100%, C43 滤波 0.05, P06 无负载电流 0 P07 %R1 5 P08 %X 10 H03 数据初始化 0 设置为1时参数将恢复出厂值 L01 脉冲编程器选择 5 PR卡 　　2048 L02 脉冲数 L03 磁极位置整定 主机自学习时此参数设为3 L04 磁极角度 自学习后自动生成 L36 高速时P常熟 12 L38 低速时P常熟 12 L60 驱动侧增益 116%, 转矩补偿时调整 L61 制动侧增益 86%, 转矩补偿时调整 　　　　注:带,号的设定值为推荐值，可视具体情况进行调整。 　　2、主机自学习方法 　　1).将KAS、KAD、KMC、KMY、KMB接触器通电吸合，可采用短接的方 　　法。 　　2).将使能端子EN与CM短接。 　　3).修改变频器控制方式参数 　　P06=0 　　P07=5% 　　P08=10% 　　F42=1 (带PG矢量控制) 　　L01=5(PR卡) 　　L02=2048(海德汉编码器) 　　L36=2 　　L38=2 　　4).输入电机参数 　　F03=最高速度 　　F04=额定速度 　　F05=额定电压 　　P01=电机极数 　　P02=电机额定功率 　　P03=电机额定电流 　　5).主机自学习 　　首先将参数L03设置为3，然后切换至自学习界面后，按RUN键 　　进行主机自学习(整个过程大约持续10秒钟)。自学习完后需将 　　界面切换为修改参数界面。 　　6).试运转电机 　　将电机以10%，20%,50%,100%的速度运行，观察运行是否有异常 　　振动或都响声。 　　7).监视磁极位置检出值 　　断电(操作器显示消失)，上电运行，观察是否能顺利启动。 　　观察L04是否有值，若无值则须重复以上自学习步骤。 8).观察运行方向 　　观察电机的运转方向，是否与实际的运转方向一致，如相反，则 　　将电机和变频器间的接线V、W进行互换;互换后重新进行主机 　　自学习。 　　9).拆线:将所有短接线拆除，恢复原来的状态。 　　3、起动力矩补偿调整方法 　　转矩补偿的调整框图如下所示: 　　　　1).由上图可知转矩补偿的实现方法可分为模拟量控制与数字量控制，我公司采用模拟量调试方法，故需将参数L54设置为0。 　　2).模拟量控制中又由三条线路可控制，我公司采用V2口控制转矩补偿。变频器X5点用于转矩保持。故需将变频器的E05参数设置为62。 　　3).平衡调整 　　把功能代码E43(LED监视器)设定为19,便能由LED对转矩偏置平衡调整(BTBB)进行监视。为了使显示数据为0[%],在功能代码C41(V2输入偏移)中进行平衡调整(以相对于电动机额定转矩的比例用[%]来显示数据)。 　　4).增益调整 　　?在平衡调整后，把要调整的模拟输入端子的增益C42(V2输入 　　增益)作为100[%]，来进行增益的调整。 　　?根据下表，来决定要设定的驱动侧?制动侧增益(L60,L61)的初始值。 　　　　?把功能代码E43设定为20,便可通过LED对转矩偏置增益调整(BTBG)进行监视。 　　?在无载重的状态下,以电梯额定速度的2,10[%]的速度进行上升运行，为了使速度整定后的显示数据几乎为0[%],正转时请调整L61,反转时请调整L60。(以相对于额定转矩的比例[%]来显示数据)。 　　?在无载重的状态下,以电梯额定速度的2,10[%]的速度进行下降运行,为了使速度整定后的显示数据几乎为0[%],正转时请调整L60,反转时请调整L61。 相关文档： HYPERLINK /list/变频器模拟量/ 变频器模拟量 HYPERLINK /list/变频器调试方法/ 变频器调试方法 HYPERLINK /list/模拟量控制变频器/ 模拟量控制