CAE在气体辅注塑成型中的应用技术分析.docxVIP

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  • 2018-12-22 发布于福建
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CAE在气体辅注塑成型中的应用技术分析

优秀毕业论文 精品参考文献资料 摘 要 摘要 气体辅助注射成型是20世纪70年代中期发展起来,90年代开始进入实用 阶段的一项新型注射成型技术。该技术综合了发泡成型和注塑成型的优点,为塑 料产品的设计和生产提供了更大的灵活性和自由度。由于气体的引入,熔体的流 动变得极其复杂,增加了CAE分析的难度,因此迫切需要科学合理的CAE分析 方法。本文在研究气道截面温度分布的基础上,提出了等效气道的有限元改进模 型。结果证明,改进模型提高了气体辅助注射成型有限元模拟精度,使其与生产 实际更加一致。 本文针对影响气辅成型的关键因素设计了三水平六因素正交试验,应用MPI 软件对圆管气辅成型过程进行CAE分析,获得各个因素对其影响的有限元模拟 数据。编写多元回归统计分析程序,并用该程序对实验结果进行统计分析,分析 总结了各工艺参数对气辅成型的影响规律和主次关系,其中注射量、熔体温度、 延迟时间是最主要的影响因素。 由于筋部较薄造成有限元分析结果温度比实际低,导致气辅成型有限元模拟 结果不够准确。本文通过对直角气道和T型气道的截面温度分布及其气体穿透的 研究,提出了三种改善传统气辅成型有限元分析的梁单元模型,主要包括:梁单 元和有形状因子的筋单元、梁单元和有形状因子的基体单元以及有形状因子的基 体单元及其计算方法。 本文以两件典型气辅成型打印机盖板为例,对其用不同模型进行MPI前处 理,比较三种简

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