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编号:
《塑料成型工艺与模具设计》
综合实训任务书
(模具专业)
姓名: .
学号: .
班级: .
机械工程学院模具教研室编
2016年9月
一、课程的培养目标
《塑料成型工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的专业主干课程之一,是机械类其它专业的选修课。它是一门将塑料成型工艺与模具设计技术有机融合的综合性、实践性较强的课程。
本课程的主要教学内容是:塑料的性能、塑料成型工艺控制的基本知识、各类塑料模的设计理论及计算方法,塑料模具主要零部件的制造工艺及模具装配工艺。
本课程的教学目的是通过本课程学习,使学生具有塑料模具设计与制造高等技术应用性专门人才所具备的基本知识、基本能力、基本素质;具有从事编制塑料成型工艺、设计中等复杂程度的塑料模具及制订模具制造工艺的能力。
二、课程的基本要求
本课程的基本要求是通过本课程学习,使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高:
1.正确分析塑料成型性能.达到能编制出合理、可行的塑料成型工艺规程的能力;
2.熟悉掌握塑料模具的设计掌握方法.能正确选择标准件进行塑料模具结构设计.具备设计出的塑料模具结构合理、操作方便、便于加工和装配、技术经济性好的能力:
3.达到能正确制订塑料模具制造工艺及装配工艺规程的能力:
4.具备会分析和处理试模过程中产生的有关技术方面问题的能力;
5.具备跟踪专业技术发展方向.探求和更新知识的自学能力。
目 录
概 述 1
一.塑模设计的目的 1
二.塑模设计的内要求 1
三.设计前的准备工作和注意事项 2
四.塑模设计的任务 2
五.塑模设计的一般程序 3
(一)塑料注射成型工艺的设计 4
(二)塑料模具设计 5
(三)绘制模具装配图的要求 6
(四)绘制模具零件图的要求 8
(五)模具图中的一些习惯画法 9
六.编写设计说明书 9
七.时间分配表 11
八.设计实例 12
九.设计任务书 21
附表一 注射成型工艺卡 24
附表二 标题栏及明细栏 25
附表三 周界≤500×500的GB标准模架参数 26
附表四 周界尺寸为100×L的GB标准模架规格 27
附表五 注射模GB标准大模架尺寸组合 28
附表六 塑件尺寸公差表 29
附表七 常用热塑性塑料注射成型机的工艺参数 30
附表八 注射成型缺陷及可能产生原因的分析 33
附表九 常用塑料在模具设计时应注意事项 36
概 述
塑料成型工艺与模具设计是《塑料成型工艺与模具设计》课程教学中最重要实践教学环节。旨在培养学生综合应用塑料成型和模具设计知识,系统地进行塑件的成型工艺性分析和塑料成型模具的设计,通过本课程的设计训练,使学生从设计中探索塑料模具设计的基本规律,掌握塑料模具的设计原则和设计方法,在塑料成型工艺与塑料模具设计技术方面得到全面提高,为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。
塑料成型工艺与模具设计课程是在学生完成了《塑料成型工艺与模具设计》的理论学习之后的重要教学环节。
一、塑模设计的目的:
(1) 培养学生树立正确的设计思想,理论联系实际的工作作风,严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。
(2) 培养学生对具体设计任务的理解和分析能力。
(3) 培养学生编制注射成型工艺规程的能力和设计塑料模具的能力。
(4) 培养学生综合运用所学知识与生产实践经验,分析和解决工程技术问题的能力。
(5) 通过塑模设计实践,训练并提高学生在理论计算、结构设计、查阅设计资料和应用计算机辅助设计软件以及编写技术文件等方面的能力。
二、塑模设计的要求
(1)塑料模具设计题目为中等复杂程度塑件,并满足教学要求和生产实际的要求,设计题目选自生产第一线。
(2)及时了解模具技术发展动向,查阅有关资料,准备好设计所需资料和工具。
(3)树立正确的设计思想,结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求,严肃认真地进行模具设计。
(4)要敢于创新,勇于实践,充分发挥自己主观能动性和创造性,注意培养创新意识和工程意识。
(5)严格遵守学习纪律,遵守作息时间,不得迟到、早退和旷课。
(6)注射工艺计算正确,编制的塑料注射成型工艺规程符合生产实际;
(7)模具结构合理,凡涉及国家标准之处均应采用国家标准,图面整洁,图样及标注符合国家标准。
(8)图纸既可手绘,也可机绘(计算机绘图)。
三、设计前的准备工作和注意事项
1.先期课程:塑料成型工艺与模具设计是在学生具备了机械制图、公差与技术测量、材料及热处理、机械设计基础、金属塑性成形原理、成形设备、机械制造技术、模具设计与制造等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。完成本专业教学计划中
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