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e闪光对焊施工技术底记录表格
施工技术交底记录
工程名称 双桥国际1#、2#楼 交底日期 年 月 日 交底项目 钢筋闪光对焊施工工艺 工程部位 交底提要 图纸、规范要求、施工工艺标准 内容:
钢筋闪光对焊施工工艺
施工准备:
1、技术准备:
a.操作工人必须持证上岗。
b.通过焊接试验,合理选择焊接参数。
c.对焊工进行技术交底、安全交底。
2、物资准备:
钢筋的牌号、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
3、主要机具:
对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
4、作业条件准备:
a.对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。
b.电源应符合要求,当电源电压下降大于5%,小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施;大于8%时,不得进行焊接。
c.熟悉料单,弄清接头位置,做好技术交底。
施工工艺:
闭合电路→闪光/(两钢筋端面轻微接触) →
→ 连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触) → 带电顶锻→ →无电顶锻 特别注意事项 备注 施工单位:浙江省东阳第三建筑有限公司 说明:
一式三份,交底人接交人各一份,存档一份归入
资料。 交底人:
年 月 日 接交人:
年 月 日 技术负责人:
年 月 日 施工技术交底记录
工程名称 双桥国际1#、2#楼 交底日期 年 月 日 交底项目 钢筋闪光对焊施工工艺 工程部位 交底提要 图纸、规范要求 内容:
连续闪光焊钢筋上限直径
焊机容量(KVA)
钢筋级别
钢筋直径(mm)
150
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
25
22
20
1、焊接参数选择:闪光对焊时,应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
2、检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等,一切必须处于安全可靠的状态。
3、试焊、做班前试件;在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
4、连续闪光焊:通电后,应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。
5、保证焊接接头位置和操作要求: 特别注意事项 备注 施工单位:浙江省东阳第三建筑有限公司 说明:
一式三份,交底人接交人各一份,存档一份归入
资料。 交底人:
年 月 日 接交人:
年 月 日 技术负责人:
年 月 日 施工技术交底记录
工程名称 双桥国际1#、2#楼 交底日期 年 月 日 交底项目 钢筋闪光对焊施工工艺 工程部位 交底提要 图纸、规范要求 内容:
a.焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。
b.钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须调直或切除。
c.钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。
d.焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。
e.接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。
f.焊接后销冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。
g.质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。
三、质量标准:
1、保证项目:
a.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。
特别注意事项 备注 施工单位:浙江省东阳第三建筑有限公司 说明:
一式三份,交底人接交人各一份,存档一份归入
资料。 交底人:
年 月 日 接交人:
年 月 日 技术负责人:
年 月 日 施工技术交底记录
工程名称 双桥国际1#、2#楼 交底日期 年 月 日 交底项目 钢筋闪光对焊施工工艺 工程部位 交底提要 图纸、规范要求 内容:
b.钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法:观察或尺量检查。
c.对焊接头的力学性能检验必须合格。
力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的
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