地面天然泄漏压制.ppt

罗家2丛式井组各井井底三维立体图 罗家2井天然气泄漏示意图 罗家2井天然气泄漏示意图 罗家2丛式井组嘉五2顶井眼三维立体图  声波变密度测井解释曲线（横） b. SBT（扇区水泥胶结）测井解释 SBT（扇区水泥胶结）测井解释曲线图（横） 5.2.7 7″套管外水泥环胶结检测结果 通过以上的声波变密度测井、SBT测井，井段2080～2318m管外水泥胶结质量好，天然气已不能从套管环空窜入嘉五地层。 5.2.8 对套管破坏情况进行检测 ● 水泥塞取芯判断套管破损部位 要实现彻底封堵效果，必须在破口以下形成水泥塞，切断飞仙关的气源。为此必须要确定套管破口的位置。 在后期治理封堵压井施工过程中，计算水泥塞面应在2600～2700m，而实际上水泥塞面在井深2120m，说明套管破口应在2120m以上。 ● 水泥塞取芯判断套管破损部位 为了弄清井下水泥塞，是压井时形成的水泥塞，还是本次堵漏时形成的水泥塞，以便判断套管损坏的部位。为此，在钻塞过程中，对刮管器以下井深2125～2130m的水泥塞进行了取芯。水泥塞取芯进尺5.00m ，芯长5.00m。 由西南石油大学和嘉华水泥厂联合对水泥芯化验分析氯离子含量数据，经与现场新注水泥堵漏时水泥浆地面取样的样品对比分析，认为2088.56m以下的水泥塞是原堵漏压井水泥滞留井内的水泥塞。由此也可以判断漏层应该在2088.56m之上。 ● 成像测井解释套管磨损情况 5月22日以来，先后对井段1475～2252m，进行了10次声波成像测井；对井口～2320m井段进行了4次声波变密度测井；对井口～2320m井段进行了3次磁性探伤测井。 成像测井结果，部分井段套管及套管分级箍有磨损。 7″套管分级箍及套管磨损MID-K处理成果图 7″套管分级箍声波成像测井处理成果图 ● 光源测井解释套管损伤情况 根据罗家2井井下电视测井反映的井下套管的相关信息图片，结合四川测井公司所测的CBIL声波成像测井资料及MID-K电磁探伤成像测井资料，对罗家2井井下电视测井所测井段进行了综合解释。 发现部分井段套管磨损比较严重，没有发现分级箍有破损情况。由于井下电视受介质影响较大，并且在破损处有可能附着有水泥，因此，井下电视无法判断该处是否破损。 罗家2井2090.25~2090.75米井段套管损伤井下电视图片 罗家2井2087.5~2090.75米井段CBIL处理成果图 罗家2井7″套管2090.25~2090.75米井段电磁探伤处理成果图 ● 7″套管破口位置的综合分析 根据水泥塞取心分析化验资料，多次成像测井和光源测井资料，结合钻具落鱼处理过程中，套铣到井深2085m左右发生井漏，该处正好是7″套管分级箍，以及对实际磨铣工具外缘磨损情况分析，认为分级箍破损的可能性最大。 后来处理的实际情况，证实了以上的看法。 5.3 罗家2井注水泥塞封闭 6月28日由西油分公司、管理局上报，集团分司批复，决定从井下水泥塞面2322m至井深1200m注水泥塞封闭。 ● 注第一个水泥塞 7月3日下钻至井深2322.00m，正注嘉华G级油井水泥13.0m3，水泥浆平均密度ρ1.92g/cm3。 7月5日下钻探得水泥塞面井深1799.57m。循环无后效。关井观察至7月7日，套压0MPa。 注水泥塞井段2322～1800m，已经把经实钻水泥塞发生井漏和电测证实套管磨损最为严重的2085～2086米井段，包括套管分级箍封闭。 ● 注第二个水泥塞 7月8日为达到彻底封堵目的，下钻至井深1799.57m，将井内泥浆替为清水，循环无后效，再正注嘉华G级油井水泥14.0m3，水泥浆平均密度ρ1.89g/cm3。 7月9日下钻探得水泥塞面1191.96m，将井内清水替成泥浆，密度1.97g/cm3。 ● 换装井口 7月10日倒钻具后，拆井口，装完井井口装置。对1＃～4＃闸门及井筒试压16MPa，30分钟降至15.8MPa。罗注1井对1＃～4＃闸门及井筒试压10MPa，30分钟降至4MPa。至此，罗家2井综合治理结束。 5.4 对罗家2井综合治理效果的评价 找到了油层套管破损位置。 管内形成有效的封隔水泥塞，封过嘉五漏层120m，且井深2322m以下仍有原堵漏压井水泥塞（未钻完）。同时