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复合地层条件下刀盘结构适应性研究 【 】本文通过分析盾构机刀盘的结构和受 力，根据力学分析结果对刀盘进行结构优化设计，满 足在全断面掘进过程中的应用。本文的分析过程为其 他工程项目的刀盘扭矩及盾体推力的力学分析，和结 构优化打下基础。 【关键词】盾构机刀盘；三维建模；有限元分析 刖目 地质条件是影响盾构施工的一个十分重要的因素。 影响盾构施工的地质参数包括：N值、透水性、含水 率、重度、粒度、抗压强度、强度特性（摩擦角、内 聚力）等。本文就针对广州地铁4#南延线复合地层条 件下对刀盘结构的影响进行研究。 1、复合地层分析 广州地铁4#线【塘坑站?资讯园站】区间。 塘坑站?资讯园站区间左线全长：2074.2米，最 小曲线半径为400m,隧道穿越地层主要为全断面硬塑 状砂质性土、强风化岩、中风化岩以及部分微风化岩。 中风化岩强度均值为47.3MPa，微风化强度为80MPa, 最高 106MPa。 本标段重难点问题有：1）上软下硬地层含块状 碴土，流塑性差，摩擦阻力大，碴土改良的效果较差， 需要的刀盘搅拌力矩大；如果欠压掘进或降低推进速 度可降低刀盘扭矩，但会导致地表沉降超限。在此地 层由于偏载，盾构掘进时易发生偏转，地层软硬不均 会造成刀具的冲击损坏和偏磨。2）长距离掘进的刀盘 耐磨设计。 2、复合刀盘结构配置 刀盘结构设计需满足上述地质掘进要求。本项目 刀盘配置见图1: 1）整体为十字主梁结构，刀盘材质 为Q345B; 2）在配置足够数量刀具前提下，刀盘开口 率仍达33%。刀盘中心部位到周边的开口贯通，碴土 流动顺畅，避免在砂质粘性土和全、强风化岩中掘进 产生泥饼；3）碴土改良：5个泡沬口，2个膨润土口， 单管单泵，保证各口的通畅；4）中心刀间距100mm， 正滚刀的刀间距90mm，边滚刀间距75mm，较小刀 间距破岩能力强。配置单刃滚刀23把，双刃中心滚刀 8把，边缘刮刀36把，正面刮刀62把，磨损检测刀1 把，圆周保护刀18把，刀箱保护刀20把（含4内 保护刀）。 3、复合刀盘有限元分析 3.1受力分析 1）刀盘扭矩：M=aD3 国外大量工程实践给出扭矩系数a值大都在8? 23范围内。在同样或类似地质条件条件情况下，小直 径盾构取大值，大直径盾构取小值。广州的工程实 践（盾构直径在3.33 践（盾构直径在3.33 18?25之间。 10.22m之间）证明a值应在 本项目配置的刀盘工作扭矩为5440kNm，脱困扭 矩 6528 kNm 矩 6528 kNm 2），综上本项目配置的刀盘a值为 22.2。 2）推力：丁=卩D2 国内外的经验表明：推力3值一般在500 kN/m2?1200kN/m2之间，在同样或类似地质条件和 隧道条件情况下，小直径盾构卩取大值，大直径盾构 P取小值。 广州的工程实践证明：3值应在900kN/m2? 1200kN/m2之间。用于复合地层应取大值。我们配置 的盾构推理为36000kN。综上分析，因此本项目配置 的盾体总推力值为918.7kN/m2o 3.2有限元分析前提条件 1） UG建模：需进行整体模型建立，网格划分、 约束添加、加载载荷；2）输入条件：刀盘所用材料为 Q345B钢板，有限元模型采用的材料参数如下：弹性 模量2.0ellPa;泊松比0.3;密度7850kg/m3;线膨胀 系数1.2e-5; 3）受力简化。 工况一：计算时施加的扭矩为6528kNm，经计算 推力主要来自于取总推力1037T，并且约束刀盘法兰 连接面的全部自由度作为位移边界条件。有限元受力 分析分析结果如下： 根据有限元分析结果，刀盘最大应力出现在牛腿 和刀盘接触处，最大165.42MPa，刀盘绝大部分区域 的等效应力小于130 MPa，刀盘的等效应力分布云图 如图3、4所示。刀盘结构最大变形发生在刀盘外缘边 滚刀安装处为2.48mm。刀盘的综合位移分布云图如 图5、6所示。刀盘设计所用材料为Q345B，该材料的 许用应力为295MPa。因此该刀盘的结构设计满足强 度要求。 4、结语 通过对广州地铁4#南延线地铁工程的分析，得到 在盾构机在均衡受力情况下的刀盘，满足项目在全断 面掘进过程中的应用。 刘义，李济顺，陈定国，薛玉君.盾构刀盘的有 限元仿真分析研宄[J].矿山机械，2008.17期. 韩伟峰，李凤远，周建军.盾构刀盘有限元分 析优化研宄⑴?工程机械，2014. 03期. 仝哲.盾构刀盘的受力分析及结构优化[D]?郑州 大学，2012.