钢筋进场空外观检验.docVIP

钢筋进场外观检验（报验）记录 工程名称:南京中央金地工程目 编号:001 序号 钢筋 型号 生产厂家 进场时间 2011 数量（t） 炉批号 直径 偏差（mm） 外观质量 外加工进场抽检情况 检查 结论 锈蚀(颗粒状、片状) 裂纹 油污 平直 损伤 1 HRB400?18 永钢 6、24 20.232 31110317323 无 无 无 平直 无 / 合格 2 HRB400?10 永钢 6、24 29.98 3110653223 无 无 无 平直 无 / 合格 3 HRB400?12 永钢 6、24 40.365 3110672923 无 无 无 平直 无 / 合格 4 HRB400?8 永钢 6、24 2.065 6110510011 无 无 无 平直 无 / 合格 5 HRB400?25 永钢 6、24 39.74 9110650823 无 无 无 平直 无 / 合格 6 HRB400?22 永钢 6、24 29.5 1110628423 无 无 无 平直 无 / 合格 7 HRB400?22 永钢 6、24 39.825 无 无 无 平直 无 / 合格 8 HRB400?22 沙钢 6、24 40.123 无 无 无 平直 无 / 合格 9 HRB400?25 沙钢 6、24 39.917 无 无 无 平直 无 / 合格 检验结论 施工单位检查人 ： 监理机构检验人： 质检员： 监理工程师： 年 月 日 说明 1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进行检验。 2、直径偏差允许值：交货为A级不小于0.3mm，交货为B级不小于0.4mm；偏差超过允许值的应退货或降级使用。 3、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等，并在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。 4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。 5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。 6、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。 表2.3 模板试拼装及模块转检验（报验）记录 工程名称： 编号： 模板类型 □大模 □拼装 模板厚度（mm） 钢模 □钢模 □木模 木模 □底模 □侧模 其他 试拼装 检查时间 尺寸及编号 起皮脱胶 边角缺损 脱模剂 平整度及拼缝 序号 保养更换记录 （块） 项目 检验层次及部位 起皮 脱胶 边角缺损 平整度 接缝 翘曲 脱模剂 清理数量 整修数量 更换数量 检验结论： 施工单位检查人： 监理机构检验人： 质检员： 监理工程师： 年 月 日 说明： 木模的拼装和保养更换的验收由施工单位的质量员、技术员(施工员)和监理机构的专业监理工程师、监理员一起进行，并以每一流水施工段为一个检验批。 木模板材厚度不得出现负偏差，起皮和脱胶应更换。 模板每周转一次应对保养更换情况进行检查记录，在本表相应栏内填“块数”。 脱模剂应有出厂合格证，不得使用废机油等污染性强的替代品，并在相应栏内填涂刷了隔离剂模板“块数”。 表2.4 砖（砌块）外观检验（报验）记录 工程名称： 编号： 砖（砌块）品种 规格 数量 进场时间 合格证 准用证 检测项目 标准要求 检查方法 检查记录 砖（砌块） 几何尺寸 偏差：±2mm 采用砖用卡尺或尺量检查。精度05-1mm 缺棱掉角 个数不多于1处、尺寸不得大于20mm 昼检查缺损的投影尺寸 裂纹长度 大面上宽度方向不大于30mm，长度方向不大于50mm 尺量检查裂纹的长度 检验结论： 施工单位检查人： 监理机构检验人： 质检员： 监