冷冲压加工与冲压设备冷冲压加工冷冲压设备常用.ppt

　　　　1.1　冷 冲 压 加 工1.1.1　冷冲压加工的概念　　冷冲压加工是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需冲压件的一种压力加工方法。　　冷冲模则是将材料加工成所需冲压件的一种工艺装备。冷冲模在实现冷冲压加工中是至关重要的，没有先进的冲模技术，就不能实现先进的冲压工艺。 1.1.2　冷冲压加工工序的分类　　由于冷冲压的零件的几何尺寸、形状及其精度各不相同, 因而其加工方法也多种多样。概括起来，冷冲压加工工序可以分为分离工序和变形工序两大类。 1.1.3　冷冲压加工工序的特点　　1. 冷冲压加工的特点　　冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，与其他加工方法相比，在技术与经济方面具有下列特点:　　(1) 冷冲压是少切屑或无切屑加工方法之一，所得的冲压件一般无需再加工。　　(2) 普通压力机每分钟可生产几十个零件，而高速压力机每分钟可生产上千个零件，可见，冷冲压是一种高效率的加工方法。 　　(3) 冲压件的尺寸精度由模具保证，因而质量稳定，互换性好。　　(4) 冷冲压可以加工壁薄、重量轻、刚性好、形状复杂的零件，是其他加工方法所不能代替的。 　　2. 冷冲压加工在生产中的地位　　1) 用途　 由于冷冲压工艺具有上述突出的特点，因此在生产中得到了广泛的应用。据统计，全世界钢材品种中带材占50％，板材占17％，棒材占15％，型材占9％，线材占7％，管材占2％。由此可以看出，大部分材料可用于冷冲压加工。 　　2) 加工范围　　采用冷冲压加工技术可加工各种类型的冲压件，加工尺寸幅度大，适应性强。加工尺寸可小到钟表的秒针，大到汽车的纵梁、覆盖件，冲切厚度可达20 mm以上。 　　3) 精度　　冷冲压加工的精度， 对于一般冲裁件可达IT10～IT11级；对于精冲件可达IT6～IT9级；对于一般弯曲、拉深件可达IT13～IT14级。 　　4) 粗糙度　　普通冲裁其产品粗糙度Ra能够达到12.5～3.2 μm, 精冲工艺其产品粗糙度Ra可达到2.5～3.2μm。 　　　1.2　冷　冲　压　设　备1.2.1　冷冲压设备的分类与型号介绍 　　1. 冲压设备类型　　冷冲压设备一般可分为机械压力机、电磁压力机、气动压力机和液压压力机四大类。生产中用得最多的是机械压力机，它包括曲柄压力机、摩擦压力机等。　　曲柄压力机和摩擦压力机都属于锻压机器，而锻压机器可分为八类，每一类都可以用相应的字母来表示，具体内容见表1-2。 　　2. 压力机规格的表示方法　　压力机的类别、列别、组别及规格可分别用字母和数字表示，例如：JA31-160A型号的第一个字母表示类别，用“机”字的汉语拼音第一个大写字母“J”表示；型号的第二个字母表示压力机经过第几次的变形设计；字母后第一个数字表示压力机的列别，第二个数字表示压力机的组别，列别和组别代号合在一起表示压力机的结构型式，这里“31”表示闭式单点压力机，另外，“11”表示开式单柱固定台偏心式曲柄压力机，“21”表示开式双柱固定台偏心式曲柄压力机，“23”表示开式双柱可倾工作台曲柄压力机;“-”后面的数字160表示压力机公称压力为160×10 kN。 　　3. 常用冲压设备的规格　　表1-4、表 1 -5 和表 1-6 分别列出了部分常用压力机的基本参数。 1.2.2　曲柄压力机　　曲柄压力机和摩擦压力机是冷冲压生产中常用的压力机，其中以曲柄压力机最为常用。　　1. 曲柄压力机的分类及其基本结构　　1) 按照压力机的床身分类　　曲柄压力机按压力机的床身可分为开式压力机和闭式压力机两种。图1-1所示为开式压力机，图1-2 所示为闭式压力机。 图 1-1　开式压力机 图 1-2　闭式压力机 　　2) 按照连杆的数目分类　　曲柄压力机按连杆的数目可分为单点、双点和四点压力机。单点压力机有一个连杆，双点和四点压力机分别有两个和四个连杆。　　3) 按照滑块行程是否可调分类　　曲柄压力机按滑块行程是否可调分为偏心压力机和曲轴压力机两大类。曲轴压力机的滑块行程不能调整，偏心压力机的滑块行程是可调的。 　　4) 按照滑块数目分类　　曲柄压力机按滑块数目可分为单动压力机、双动压力机和三动压力机三种。 图 1-3　双动(下传动)压力机结构简图 　　5) 按照转动方式分类　　压力机的传动系统可置于工作台之上，也可置于工作台之下(如图1-3 所示)。前者称为上传动，后者称为下传动。 　　6) 按照工作台结构　　曲柄压力机按其工作台结构，可分为可倾式、固定式和升降台式三种。现在最为常用的是固定式工作台。 　　2. 曲柄压力机的基本组成　　曲柄压力机的结构如图1-4 所示，主要由以下几部分组成。 图 1-4