《切削材料-KC(1)》-课件设计（公开).pptVIP

* 次に超硬コーティングのコーティング材質については、グラフの様にPVD コーティングに使用される材質の中ではTiAlNが熱的に安定しており最も 適してます。 * 京セラの材質レパートリーではPR915がそれにあたります。 母材は超微粒子超硬を使用しコーティングはTiAlNのファインサーフェース コーティングをしております。 超微粒子超硬母材により耐欠損性を向上しTiAlNコーティングにより耐摩耗 及び耐溶着性を向上させております。 * 本データはCA6015のインコネル625の社内切削データです。 従来主流であったK種の超硬合金と比較し同一切削速度で大幅寿命 アップが可能となっております。 * 次に超耐熱合金の加工ノウハウについてですが、超耐熱合金の加工に おいては欠損によるトラブルが最も多い箇所として加工入口部及び段付 コーナー部が挙げられます。 そこで、それぞれの加工部位において加工プログラムの変更及び工程の 追加を行いトラブルを減少させる事が必要です。まず、入口部ですが、図の ように前加工で面取りを行い境界部の損傷及びバリを押さえることが必要 です。また、面取りがない場合は図のようにコーナーに沿って加工する様 プログラムを変更するのが有効です。 * 段付コーナー部の加工では、排出される切りくずの逃げ場が少なく噛み 込み易い事や、丸駒形状では切刃への負担が多くなる為送りを1/2にして 切りくずつまりによる欠損対策が必要です。 また、引っ張りの加工では欠損が発生し易い事から極力押しで加工する様 プログラムを工夫することが必要です。 * * 難削材的需求增加 不銹鋼的需求増加 日本???全球需求量的１／３ 超耐熱合金?鈦合金増加 ① 航空機産業?宇宙開發／原子力發電 ② 石油化學 ③ 垃圾焚燒爐 ④ 自動車部品 (Super alloys) （川崎重工様ホームページより） テキスト:P2 * (超)耐熱合金加工 超耐熱合金加工的技術資料蒐集是必要的 　　　　耐熱金屬材料高價 =大學·研究機關的數據蒐集不足 (超)耐熱合金加工之未來 難削材加工之高速化 例：鎳合金切削 塗層刀片 超硬 陶瓷刀片 V=～40 V=～80 V=～300 (超)耐熱合金？ 窒化珪素?FRC 等 現在、TiAlN最好 K種05～20 テキスト:P3 * 難削材的定義 一般的難削材的定義 ① 刀片的壽命極為短 ② 尺寸精度不穩定 難削材的性質 ① 熱傳導率低 切削熱(度)：因為被削材不能放熱(度)，以至於刀尖與刃配料過熱， 造成壽命的降低 ② 加工硬化容易 耐熱金屬在有硬化加工的性質(加工硬化)，最表面成為母材的3倍左右的硬度 ③ 溶着容易 刀具材質的親和性高 ④在高温下的強度強 * 鐡基合金 （Fe系） Incoloy，N-155，S590 鎳基合金 （Ni系） Inconel，Nimonic，Hasteｌloy， Waspaloy，Rene 鈷基合金 （Co系） S-816，HS-25，J-1570，Stelite 鐵基（Fe基）由18Cr-8Ni鋼發展增加鎳(Ni)，使之減少鐵(Fe)改善了耐熱性的合金。 鎳基（Ni基）鎳(Ni)作為主要成分的合金。 鈷基（Co基）因為主要成分鈷，適合精密鑄造的鈷合金鈷。 根據主要成分被鐵基合金(Fe系)，鎳基合金(Ni系)，鈷基合金(Co系)分類。 (超)耐熱合金分類 * 分類 合金名 主成分 特性 用途例 Ni Cr Co Mo W Al Ti Fe Nb 鉄基合金 A286 26 15 － 1.3 － － 2 残 ー 耐熱、耐酸化 燃氣輪機用耐蝕，耐熱螺絲 INCOLOY 800 32 21 ー ー ー ー ー 残 ー 高温酸。耐食性 熱交換機、諸加熱部品 INCOLOY 901 43 14 ー 6 ー 0.3 2.5 残 ー 高温酸。耐熱性 燃氣輪機用零件 LCN 155 20 21 20 3 3 ー ー 残 1 高温酸、耐熱性 火箭發動機零部件,飛機零部件 鎳基合金 INCONEL 600 76 16 ー ー ー ー ー 8 ー 高温酸、高温耐食性 熱交部品，化学装置部品， INCONEL 601 61 23 ー ー ー 1.4 ー 14 ー 高温酸 加熱炉用部品 INCONEL 625 61 22 ー 9 ー ー ー 2 3.5 高温強度高。疲労強度高 化学工業部品，耐海水部品 INCONEL 718 52 19 ー 3 ー ー 1 19 5 高温強度高。 噴氣式發動機零部件 INCONEL X750 73 16 ー ー ー ー 2.5 7 1 疲