给煤机及链宽斗输渣机检修技术协议.docVIP

#6机组D修给煤机及链斗输渣机检修 技术协议 甲方：神华阳光神木发电有限责任公司 乙方： 签订日期： 年 月 日 甲方：神华阳光神木发电有限责任公司(以下称甲方) 乙方： (以下称乙方) 甲、乙双方为明确责任，保证质量与工期，就神华阳光神木发电有限责任公司#6机组D修给煤机及链斗输渣机检修相关事宜，经协商达成如下技术协议。 1. 总则 1.1 本技术协议适用于神华阳光神木发电有限责任公司#6机组D修给煤机及链斗输渣机检修工作。 1.2本技术协议规定了神华阳光神木发电有限责任公司#6机组D修给煤机及链斗输渣机检修的工作要求。 1.3乙方如没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方可以认为乙方提供的服务完全满足本技术协议的要求。 1.4在双方签订合同后，乙方有权以书面形式提出因技术协议标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由甲乙双方共同商定。 1.5 本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按技术要求较严格的标准执行。 1.6 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术协议和最新行业标准的优质服务。 1.7 本技术协议为合同的附件与合同正式文本具有同等效力。 2.检修环境条件 2.1 施工地点： 神华阳光神木发电有限责任公司6#机组现场。电厂容量为2×135MW 机组#6锅63给煤机及链斗输渣机范畴。 2.2作业条件： 该工程施工适逢严冬季节，本地区最低气温-28℃ 3.工程项目及内容： 1 给煤机及链斗输渣机检修 163给煤机更换皮带；滚筒、托辊、轴承及清扫系统检查检修；（单项报价） 皮带带宽650mm，总长度约24300mm #6炉 链斗主动齿轮更换调整；链斗轨道更换（左右共40米）；链斗更换（约20个）链条更换（约30米）及连接销连接长轴检查检修； 检修工具、劳保承包商自备 4.技术要求： 4.1给煤机检修工艺及质量技术要求： 4.1.1 拆下保护罩，取出连接减速机及皮带主动轴上的安全销，检查皮带视磨损情况决定是否更换。 4.1.2 检查滚子皮带磨损情况及链条有无跑偏现象来决定是否更换或调整。 4.1.3 检查皮带张紧程度是否正常，并按要求调整。 4.1.4 检查减速机外壳有无裂纹和异常现象。 4.1.5 拆下端盖和上盖螺栓，并检查螺栓有无残缺裂损，将螺帽旋到螺杆上妥善保存。 4.1.6 取出定位销，吊上盖放于枕木上，注意不得碰伤结合面。 4.1.7 测量轴承各部间隙，并作好记录。 4.1.8 利用专用油盒放净减速机内的润滑油。 4.1.9 转动齿轮，检查接触情况和有无裂纹、断齿等缺陷。 4.1.10 用塞尺或压铅丝的方法测量检查轮齿的啮合及磨损情况。 4.1.11 吊出齿轮放于木架上。 4.1.12 用煤油清洗擦试干净减速机内外及各部零件 4.1.13 检查齿轮在轴上的装配是否正确，有无松动或位移现象。 4.1.14 检查滚动轴承的滚动体、保持架和内外套有无麻点、裂纹和起皮等现象。 4.1.15 检查轴承内套与轴的装配是否松动、移位。 4.1.16 检查轴陈外套表面有无相对滑动的痕迹。 4.1.17 如零部件磨损严重，达到更换的标准，必须进行更新，更换过程中应注意以下几点： 4.1.17.1 用专用工具进行拆卸，必要时可采用加热的方法。 4.1.17.2 进行装配的部件应符合质量标准要求且无缺陷方可组装。 4.1.17.3 装配时轴承可采用油加热到90-100℃，链轮可采用火焰加热至250 4.1.18 清洗减速机内外部及油位计。 4.1.19 修理轴承端盖密封填料。 4.1.20 吊装齿轮就位，注意不要碰伤轮齿。 4.1.21用压铅丝的方法检查并调整好轴承和齿轮的间隙，必要时齿轮的啮合应涂色检查。 4.1.22 吊起减速机上盖，清理结合面，垫入两面涂有密封胶的纸垫，然后缓缓地放下减速机上盖，注意不要碰伤轮齿或结合面。 4.1.23 校正上盖位置，装好定位销，然后对称地拧紧螺丝。 4.1.24 用压铅丝法测量端盖与轴承外套的轴向间隙。 4.1.25 垫好垫片，涂上密封胶，上好端盖。 4.1.26 加入质量合格的润滑油。 4.2链斗输渣机检修工艺及质量要求 4.2.1 检查外壳、进出灰口有无锈蚀或穿孔以及漏灰、漏风处，根据情况进行焊补或更换。 4.2.2 检查链条磨损情况。松开链条拉紧装置，拆前端盖、后封闭门孔及端盖，将链条断开后全部拉出。将合格的链条组装为一体，达到要求后，用专用工具安装就位于链轮上，并用拉紧装置调整好链条的松紧；如链条因磨损严重而过度拉长，轴销的间隙超过链