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腾冲至陇川二级公路 第十一合同段预制T梁施工技术方案 工程概况 我合同段共有20垮预制T梁45片，其中K126+758桥10片，K128+536桥15片，K128+764桥20片，集中在K128+600预制场进行预制，所有T梁均属后张法预应力混凝土A类T型梁，T型梁梁肋宽度跨中20cm，支点56cm，跨中梁肋渐变加宽至端部的渐变加宽长度为350cm。混凝土强度为C45。 每片梁肋设3束预应力钢束，每束钢绞线股数分别为9股和5股，钢束在立面上一律以圆弧弯起，同时N2、N3钢束在平面上也以圆弧平弯。钢束每端预留工作长度65cm，设计要求钢束锚下控制张拉力见表《20米T梁钢束锚下控制张拉力表》，设计要求施工控制张拉力=锚下控制张拉力+锚圈口损失力，但分别不应超过1874.9KN（15—9型）、1041.6（15—5型）。 20米T梁钢束锚下控制张拉力表 位置 钢束性质钢绞线股数（股/束）钢绞线面积（mm2）控制张拉力（KN）钢束锚下控制应力（MPa） 简支T梁 正弯矩912601757.513955700976.5 梁场共设4个底座，每个交浇梁周期可浇梁4片，梁场没有存梁场地，当梁板达到上桥安装条件时，要立即组织吊装。 施工准备 技术准备： 施工前充分熟悉设计图纸和施工技术规范，了解设计意图，掌握施工要点，明白各道工艺的关键控制点。 详细计算T梁顶、底、侧面各控制点坐标，将计算数据报监理工程师审核，按审核批准的数据对T梁底座进行坐标放样，将放样数据报监理工程师审核，并根据测量数据进行T梁底座施工进行技术交底，底座施工结束后进行逐点检测，将检测数据报监理工程师审查并验收。 场地准备： 根据各种技术数据和要求，进行梁场场地平整、场地规划、做好场地排水工作，完善排水系统，确保场地不积水，不受雨水影响。做好场地硬化工作，建盖必须的钢筋棚、水泥棚、进行T梁底座施工，T梁底座施工结束，均要报监理工程师进行检查验收，所有工序检测均应满足施工要求。 机械准备： 根据施工要求，组织施工机械进场并进行安装调试，特种机械进行特别的专项检测和调试，如：混凝土拌合机、龙门架、千斤顶、卷扬机、压浆机等，以确保施工过程中各种机???的技术性能和安全性能。混凝土拌合机、千斤顶等还必须进行标定，确定各项技术参数，并将标定数据报监理工程师审批。 材料准备： 根据设计图纸，详细计算各种材料耗用量，如：模板、钢筋、水泥、石料、钢绞线、波纹管、保护层垫块、锚具、夹具等，根据施工进度要求，做好材料采购供应计划，并提前安排进场到位，确保施工活动顺利进行。 进场材料必须有出厂合格证，项目部质检部门还应根据进场材料数量分批进行现场抽检，对石料、钢筋、水泥、锚具、夹具等主要材料除自检外还应送第三方检测机构进行检测，并将检测数据报监理工程师认可。 对进场石料进行分类分开堆放，认真进行配合比试验，将试验数据报监理工程师审批，用审批同意使用的数据指导具体施工。 钢材、水泥等建棚、建库堆放并做好防雨、防潮、防锈工作。 人员准备 根据施工要求，项目部配备主要管理人员和工人数量见：《主要管理人员和工人数量表》 主要管理人员和工人数量表 序号姓名现场分工备注1林春涛测量工程师2许方结构工程师3卢晓明质检工程师4熊荣华试验工程师5有兴德现场负责人6彭丛德施工队长7钢筋工3人8模板工2人9混凝土工3人10其他辅助工人25人 施工技术方案 工艺流程 施工准备 施工放样 钢筋制作 钢绞线定位 模板安装 混凝土拌制 混凝土浇筑 振捣 养 生 张拉 注浆。 施工方法 施工准备 根据施工图纸要求和现场施工需要，在T梁施工阶段，提前做好施工场地准备，施工材料准备，施工机具准备，施工人员准备和施工技术准备，各项准备工作分别做到： 施工场地：施工场地平整，排水畅通，电力供应充分，有备用电源，场地进行了硬化处理，有防雨、防雷、防火、防漏电设施。 施工材料：施工必需材料全部进场，钢筋、钢绞线、水泥有出厂合格证并经现场抽检合格。进场砂、石材料经现场抽检合格，配合比试验工作结束，试验数据经监理工程师审核可用于指导生产。 施工机械：进场机具安装调试结束，混凝土拌合机经计量检验单位检验合格并对计量称进行了标定。千斤顶，龙门架等检验合格，装载机、电焊机、钢筋调直机等小型机械保养结束，运行正常。 施工人员：进场施工人员有熟练钢筋工3人、熟练模板工2人、熟练混凝土工3人，电工1人，机械操作人员2人，其余辅助工人25人，完全满足施工需要。 施工技术准备充分，对设计图纸进行了全面的复核，并将复核结果报监理工程师审批，梁板尺寸计