v锤击沉管夯扩灌注桩基程监理细则.docVIP

桩基工程监理实施细则 一、监理前期工作 1、检查施工单位的机械设备、原材料、人员等准备情况； 2、审核施工单位提交的桩基施工组织设计，及时提出审核意见，必 要时提请业主审核； 3、检查施工单位的砼配合比、原材料质保书等保证资料的准备情况； 4、检查施工单位的技术交底、安全交底及操作人员的持证岗情况； 5、收集施工单位的管理人员、特殊作业人员的上岗证书复印件存档； 6、核验工程轴线，签验工程定位图。 二、监理工作的控制要点 1、桩身成孔质量控制点 （1）桩施工采用逐排退打法进行（或者以承台为单位进行），对于桩 距小于两米的桩，必须间隔七天后施工，以避免桩侧压力对先施工的 桩造成伤害； （2）每天开始打桩前，必须对当天要施工桩的桩位进行复核； （3）利用水平仪进行桩机水平校正，确保桩机垂直度 （4）对于桩长小于8m 的桩，其最后三阵的贯入度必须控制在3cm 以 内，对于桩长大于8m 的桩，其最后三阵的贯入度必须控制在5cm 以 内。 2、钢筋工程质量控制点： （1）熟悉钢筋结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、焊接要求 以及有关钢筋构造措施的规定。 （2）把好原材料进场检验关 1）进场钢筋应有出厂质量证明书，且必须按规定进行抽检，进行力 学试验，发现问题，及时通知施工单位改正； 2）监理人员首先应检查焊工上岗证，正式焊接前，必须监理焊工根 据现场施工条件进行试焊，检验合格后，方可批准上岗； 3）钢筋笼保护层应符合规范要求，合理设置； 4）钢筋笼下孔之前，施工单位须自检合格后，填写工程质量报验单， 监理人员签署合格后方可进入下一道工序施工； 5）严格控制钢筋笼笼顶高，防止其上浮或下沉。 3、砼工程质量控制点 1）原材料：检查水泥、砂、石的出厂合格证和试验报告； 2）审查配合比：根据工程及设计的要求，重点审查水灰比以及坍落 度的指标； 3）签署砼浇筑申请单：施工单位完成成孔、钢筋工作，且自检合格 后，向监理人员报送砼浇筑申请单，经监理人员批准后方可浇筑砼； 4）督促施工单位加强管理，落实岗位责任制，使操作工作按有关操 作规程施工； 7）控制好扩大头部分砼坍落度和第一次投料高度（3m-4m），扩大头 高度不得超过1200mm; 8)严格控制拨管速度（0.8m/s），以防出现桩身断桩，缩颈现象； 9）砼浇筑完成后，要及时用振动棒振捣，防止在桩身2-3 米处砼出 现离析。 三、锤击沉管夯扩桩施工质量验收规范表格 （1）桩平面位置和垂直度的允许偏差： 表2 序 号 成孔方法 桩径充许偏差 （mm） 垂直度允许偏差 （1%） 桩位允许偏差 （mm） 边桩 中间桩位 1 锤击沉管 夯扩桩 -20 1 ≦70mm ≦150mm （2）钢筋笼质量检验标准： 表3 项 序 检查项目 允许偏差 检查方法 主1 主筋间距 ±10 用钢尺量 控 项 目 2 长度 ±100 用钢尺量 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 一 般 项 目 3 直径 ±10 用钢尺量 （3）桩质量检验标准： 表4 允许偏差 项 序 检查项目 单位 数值 检查方法 1 桩位 见表2 2 孔深 mm +300 3 桩体质量检 验 按基桩检测技术规范 （小应变和静载） 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 C25 试件报告 主 控 项 目 5 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一6 垂直度 见表2 测套管 般7 桩径 见表2 用钢尺量或超声波检测 扩大 头 mm 40-60 8 混凝土 坍落度 桩身 mm 80-100 坍落度仪 9 钢筋笼安装 深度 mm ±100 用钢尺量 10 混凝土充盈 系数 1 检查每根桩的实际灌 注量 项 目 11 桩顶标高 mm +30 -50 水准仪，需扣除桩顶 浮浆层及劣质桩体 六、风险分析与对策 风险事件 风险因素 风险对策 1、管内进水止淤失效 1、上淤干砼量不够 2、内管底板直径偏小 与外管内径的间隙过 大 1、添足止淤干砼量 2、加大内管底板直径 2、地面隆起 1、桩间径过小 2、桩长过短 3、地基中孔隙水压力 不易消散 1、采取打施工 2、尽量往下打或请示 设计院处理 3、采取排水方法降低 孔隙水压力 3、钢筋笼下沉和笼顶 低于设计标高 1、钢筋笼预留长度不 够 2、砼超灌量不够 3、桩身砼坍度过大 1、积累施工经验，认 真做好试成桩工作 2、比较准确地掌握砼 超灌量和钢筋笼高度 3、掌握好砼坍度度 4、钢筋笼上浮 1、砼中粗骨料粒径过 大 2、钢筋笼箍筋间距过 密 3、钢筋笼制作质量不 好 1、控制好粗骨料粒径 不大于40mm 2、对钢筋笼调整箍筋 间距，控制好制作质 量 5、钢筋笼偏位 1、钢筋笼未设置保护 层 2、钢筋笼制作质量不 好 1、设置钢筋笼保护层 2、控制好钢筋笼制作 质量 6、桩身