复合材料管道接头预型件的设计与织造.PDF

+三、纷织1合材料 1057 复合材料管道接头预型件的设计与织造 郭兴峰 黄 故 王 瑞 (天津工业大学，天津,300160) 摘 要 以T形管道接头预型件为例，讨论了其平面织造方法，这种方法也适用于其他 多种接头织物的织造;分析了T形管道接头预型件在复合成型时的变形要求，并采用平行四 边形法对影响织物变形能力的织物参数进行了分析，以指导预型件的变形能力设计。 羊.询 T形管At接头预型件 织造方法 织物变形能力 织物参数 复合材料管道以其抗腐蚀、强度高、重量轻等优良特性在化工、石油等许多领域得到了广泛 应用。在管道施工中，管道接头是必不可少的部件。一般的金属管接头易腐蚀，使用寿命短。由 于采用布带或纤维缠绕的管道接头形状复杂，使制造工艺复杂，且产品的质量也不高。而使用机 织技术生产的管道接头预型件，由于织物是整体结构，在与树脂复合时，可使复合成型工艺简化， 制品的质量好。 管接头的形式多种多样，常用的有三通(如T形、Y形)、多通(如四通)和弯头等。下面以T形 管接头为例，探讨其骨架材料的生产方法，这种方法也可以应用于其他形式接头织物(如多通、弯 头)的设计与生产。 1T形管接头预型件的织造方法 T形管接头是由两个互相垂直的横管和纵管相交构成(如图1(a)所示)，为了能在织机上利用 双层组织进行织造，需将其由立体结构转化为平面结构。考虑到经纬纱的连续性和上下层织物 的连接，T形管接头平面化以后如图1(b)所示。它由四部分组成:B,D部分是上下分离的两层织 物，每层可由一层或多层经纬纱相互交织而成，区域D之所以用虚线包围，是由于在以后的固化 成型过程中，其变形与B部分不相同;A,C部分的织物是整体交织，用于BID两部分的固定，从而 能形成整体的、不易脱散的T形管道接头预型件。 在织机上织造时，若以横管方向作为经纱的方向，则按经纬纱交织规律的不同，预型件分成 区间I和II两部分。为简化作图，以上下层都是单层织物为例，区间工的经纬纱交织规律如图2 (a)所示，区间II的经纬纱交织规律如图2(b)所示。在图2(a)中，纬纱在两侧将上下两层经纱连 接成整体织物，构成图I(b)中的A,C部分;在织物中间，纬纱分别与上层和下层经纱交织，构成上 下两层织物，是图1(b)中的B部分，在与树脂复合时依靠模具的作用，形成管接头的横直管。在 图2(b)中，纬纱仅在左侧与上下层经纱交织，构成A部分整体织物，然后纬纱分别与上层或下层 经纱交织，构成上下两层织物，是图I(b)中的D,B部分，在复合时依靠模具作用，形成接头的纵管 部分。 2 预型件在成型时的变形要求 虽然B,D两部分都是由上下两层织物构成，但在固化成型过程中变形不同。B部分在成型 时由双层平面织物拓展成圆柱形，尽管长由二R(或二)变为圆管直径2R(或20，但上下层织物的 总面积在展成圆柱形的过程中并没有发生变化。而区域D在成型时将沿长和宽方向收缩，其面 积应能减小，以满足接头相交部分贴服模具的要求。若区域D的变形能力不能满足要求，则在成 型时会出现松驰区，使复合后的T形管接头成型不良。为了计算这个所要求的变形能力，首先计 算T形管在相交区域的表面积，建立直角坐标系(如图1(a))，其中坐标轴x,:分别与直、纵管的 中心线重合.则两直管相交的曲线为 !合材料— 生命、环度与高扶术 Inns 图1T形管接头平面化 经纱 纬纱 圈2 经纬纱的交织结构 xxz+Y了z二 (1) Y了z+名zz二 沿交线将两管分开，如图3横管部分，其表面积为相应的圆柱表面 z. 积与被纵管截