内螺纹外螺纹二.PPT

七、螺纹精度设计示例 例题6-1 一.单项测量 是指对被测螺纹的各个实际几何参数分别进行测量，主要用于单件、小批量生产中，特别是测量精密螺纹、螺纹量规、螺纹刀具和丝杠螺纹等。 §6-4 普通螺纹精度检测 1 三针法 影响螺纹单一中径测量精度的因素: 跨针距 M 的测量误差； 量针的尺寸偏差和形状误差； 被测螺纹的螺距偏差； 被测螺纹的牙侧角偏差。 最佳的量针直径d0（最佳）的计算公式： 2 影像法 影像法测量外螺纹几何参数是指用工具显微镜将被测外螺纹牙型轮廓放大成像，被测外螺纹的影像来测量其牙侧角、螺距和中径，也可测量其大径和小径。 二、综合检验 按泰勒原则使用螺纹量规检验被测螺纹各个几何参数的误差的综合结果。 1 用该量规的通规检验被测螺纹的作用中径（含底径）；2 用该量规的止规检验被测螺纹的单一中径；3 还要用光滑极限量规检验被测螺纹顶径的实际尺寸。 图6-14 用螺纹环规和光滑极限量规检验外螺纹 图6-13 用螺纹塞规和光滑极限量规检验内螺纹 第六章 螺纹结合精度 按用途，螺纹可分为： 连接螺纹（普通螺纹、紧密螺纹） 传动螺纹（矩形螺纹、梯形螺纹、 锯齿形螺纹） 粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹 紧密螺纹 或管螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 §6-1 普通螺纹结合概述 一、普通螺纹结合的使用要求 牙型角为60°的米制三角形螺纹，常用于紧固和连接各种机械零件。 1 、良好的旋合性 2 、连接的可靠性 二、普通螺纹的主要几何参数 普通螺纹的主要几何参数决定于螺纹轴向剖面内的基本牙型。 高度为 H 的等边三角形上，顶部截去H/8、底部截去H/4所形成的理论牙型。 d2a 螺纹旋合长度 d2a §6-1 影响普通螺纹结合精度的因素 一、中径偏差的影响——单一中径d2a（D2a） 内螺纹 外螺纹 二、螺距偏差的影响 △P∑＝｜L外－nP｜ fp＝1.732·△P ∑ Fp＝1.732·△P ∑ fp、Fp为螺距误差中径当量 （ （ α1 α2 △α1 ＝ α1 － 30° △α2＝ α2 － 30° 三、牙侧角偏差的影响 fα/2=(BC+EF)/2 fα(或Fα) =0.073P(K1|△α1|+K2|△α2| ) 实际外螺纹 假想包容螺纹 P d2fe d2a 四、作用中径 外螺纹作用中径d2fe d2fe=d2a+(fp+fα) 内螺纹作用中径D2fe D2fe=D2a-(Fp+Fα) D2fe D2a 中径综合公差 Td2≥fd2+fp+fα TD2≥FD2+Fp+Fα 中径合格条件 对外螺纹 d2fe≤d2max，d2a≥d2min 对内螺纹 D2fe≥D2min，D2a≤D2max §6-3 普通螺纹精度设计 一、螺纹公差标准的基本构成 二、螺纹公差带 1、普通螺纹公差 普通螺纹中径和顶径公差等级表 其中，6级为基本级，数值见附表6-2和6-3 2、普通螺纹的基本偏差 内螺纹基本偏差：H、G 外螺纹基本偏差：h，g，f，e 内、外螺纹中径、顶径和底径基本偏差数值相同（见附表6-5）。 三、螺纹的旋合长度与公差精度等级 国标中规定螺纹旋合长度有三组： 短旋合长度 S 中等旋合长度 N 长旋合长度 L 旋合长度组的选用原则： 通常采用中等旋合长度，采用省略标注。 若载荷较大可采用长旋合长度。空间位置受限或载荷较小，采用短旋合长度。 公差等级的选用原则： 1 对一般用途的螺纹多采用中等级； 2 对要求配合性质稳定、有定心精度要求的螺纹连接，应采用精密级； 3 对于制造螺纹有困难的场合，例如在深盲孔内加工螺纹，则应采用粗糙级。 六、螺纹的标记 M16×Ph3 ×P1.5-6g7g-S-LH 特征代号 尺寸代号 公差带代号 最常用的中等公差精度螺纹（公称直径≤1.4mm的5H、6h，公称直径≥ 1.6mm的6H、6g）不标注公差带代号。 M20-6H/5g6g 旋合长度代号 左旋代号 粗牙螺纹螺距省略不标