生产案例20液压泵的装配与试验-万合共享.PDFVIP

生产案例20液压泵的装配与试验-万合共享.PDF

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生产案例20液压泵的装配与试验-万合共享

生产案例 20 液压泵的装配与试验 一、案例名称 液压泵的装配与试验 二、案例来源 中航工业某飞机修理工厂 三、案例描述 液压泵是液压系统的核心部件,它是一种将机械能转换成液压能的机 构,它通常由飞机上的发动机或专门的电动机带动工作。其作用是将机械能 传递给油液,使之转换成压力能,再通过导管将压力能输送到系统的个部 分,从而向系统提供收放工作需要的高压油,并在收放系统工作完毕后自动 将供油量调节到零。对其进行分解和零件的故检修理后,需要将其组装起 来,然后对它的性能进行调试。液压泵的立体图如图 1 所示,装配图如图 2 所示。 图 1 液压泵外形图 图2 液压泵立体图 四、工艺要求 (一)液压泵的装配要求: 1.准备工作 (1)工作台清理清洁。 (2)按《专用工装设备、消耗器材表》准备相关工装和消耗器材。 (3)检查量具校验是否在校验确认期内。 2.工作内容 (1)按更换件清单配齐必换件,其他零件按零件明细表配齐。 (2)用 RH-70 航空汽油清洗所有零件,并用防潮过滤的压缩空气吹干。清 洗后应检查螺纹、零件内腔和小孔等处的清洁程度,保证所有孔和工作面畅 通无阻。 (3)所有配套零件经检验员检查确认后进行装配,不允许有错配、少配或 多配现象存在。 (4)摆架部件 34-300-2 组装(图 3) 图 3 摆架部件 1)按图 3 组装分油器与摆架 44-91-2B (分油器研磨后进行)。 2)按图 3 装配好密封圈 34-67 和 26-157 各 4 件,再用专用销棒对密封装 配整形,不少于 3 次。 3)组装分油盘前,必须用红丹着色检查分油盘与分油器贴合面积不小于 80%,沿圆周线不准有断色的现象,合格后,再清洗干净后装配。 (5)带柱塞的轴 34-140A 组装(见图 4) 图4 带柱塞的轴 1)按图 4 组装 34-190,涂油后装入轴 34-267 中。 2)将轴 34-140A 装在专用夹具内,加入 0.78MPa 液压力,保持 5min,不 允许有沿轴套漏油。 3)用专用导具安装柱塞部件 43-280 上的密封塑料圈 44-54,并用专用整 形套进行整形,保证与转子的配合。 (6)带轴承的轴 34-130A 组装(见图 5) 图 5 轴 34-130A 组装 1)装配各轴承前应在各配合表面均涂以薄薄的一层 7023 号润滑脂。 2)按图 5 的顺序首先装配轴承 2F42305,使其端面靠紧,然后装上内部零 件 34-22 弹簧,并插入销子 34-498。 3)装上衬套部件 34-500,注意衬套 34-499-1 的槽口应对正销子 34- 498,并全部进入槽口内。 4)压装轴承 2F42205L。 5)装上卡圈 34-501 并压装衬套 34-93,衬套 34-93 与轴 34-140A 的过盈 量为 (-0.027~-0.05)mm,测量卡圈 34-501 与轴承 2F42205L 的间隙为 (0.05~0.10)mm,超差时允许更换卡圈 34-501 以调整。 (7)转子 34-310 组装(见图 6) 图6 转子 34-310 组装 1)在转子内腔涂以 7023 号润滑脂后按图装配转子组合 34-310,注意轴承 应该压到底,不得留有间隙,装配衬圈 25-05 时应对正槽口,座 25-09 应用 7023 号润滑脂粘住,不使掉出。 2)卡圈 34-33 安装应牢靠,并交检验确认。 (8)带轴承的轴 34-130A 与转子 34-310 组装(见图 7) 图 7 轴 34-130A 与转子 34-310 组装 1)转子装配时,柱塞与转子孔内均应涂 YH-1 5 油液,其它配合面应涂 7023 号润滑脂。 2)装配万向轴时,注意二块夹板

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