掌握车削梯形螺纹的方法
课题三 精密梯形螺纹车削 学习目标 了解梯形螺纹的牙型特点、精度要求、影响加工精度和表面粗糙度的主要因素。 合理选择梯形螺纹车刀的几何角度,并能正确地刃磨与安装。 正确安装和校正梯形螺纹工件。 掌握车削较高精度梯形螺纹时提高车床传动精度的方法。 合理选择车削梯形螺纹的切削用量。 掌握车削梯形螺纹的方法。 掌握梯形螺纹的检测方法。 具有分析梯形螺纹加工质量的能力。 一、基础知识 1.影响螺纹加工精度和表面粗糙度的主要因素 (1)螺纹车刀刀刃的形状必须与工件螺纹的牙形相吻合。 (2)机床-刀具-工件组成的工艺系统尺寸链中,必须以被加工工件尺寸为封闭环组成尺寸封闭系统,如图3.1所示。 (3)机床—刀具—工件组成的工艺系统运动链必须以被加工工件尺寸为封闭环组成运动封闭系统。 2.梯形螺纹的牙型特点及其精度 3.精密梯形外螺纹的车削 (1)车削工序的安排 (2)工件的装夹 ① 两顶尖间安装 ② 一夹一顶安装 (3)粗车螺纹 ① 梯形螺纹粗车刀 ② 粗车的方法 a.直槽法 b.左右切削法 (4)半精车螺纹 为使精车余量留得恰当,应考虑以下几个因素。 ① 根据工艺系统运动链,机床母丝杠的积累误差会给工件带来误差。 ② 车削时工件温度与机床母丝杠温度之间的温度差而影响工件螺距积累误差的变化所需精车留量为T2。 ③ 螺纹牙型角不准和牙形歪斜产生的误差所需精车留量为T3。
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