厂房设备基础施工织设计(DOC 27页).docVIP

PAGE 17 - 工程概况 1.1、工程概况 某机械加工车间，由某公司投资建设，设计单位为某设计研究院，施工单位为某建设有限公司。建设规模：建筑面积约21877.6平方米，工程总造价1819万元。 1.2、工期要求 设备基础总工期及主要节点要求：工期70日历天。预计2008年1月05日开工到2008年3月15完工。 1.3、质量要求 符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格率100％，并评为优良工程。 1.4、工程特点 ⑴工程量大：设备基础，总混凝土量约4532，总钢筋约315吨，总模板约7056。 ⑵精度要求高：该设备基础共有螺栓孔约1545个，预埋件约634个。而且设备基础外型复杂，变截面较多，所以在施工时误差要控制到最小施工难度较大。 ⑶质量要求高：符合国家现行的质量验收标准，确保工程合格率100％，并评为优良工程。 ⑷工期紧张：设备基础总工程量较大，工序繁杂，交叉作业较多，而且工期较短。 ⑸施工地质条件差：本工程地处沿海，地面以下约1m左右的吹填砂，吹填砂下面为10m左右的淤泥，而且多数设备基础底面均在淤泥层。 1.5、重点、难点分析及对策 ⑴工程量较大：由于设备基础工程量较大工期较短，而且设备基础施工处于关键线路上，如果设备基础施工出现工期滞后则直接影响总工期。 对策：为了使设备基础顺利施工不影响总体工期，应及时提供公用设备、工艺设备和施工所需材料，避免因材料供应不及而造成的窝工。在材料供应合理的情况下尽量采取平行施工加强管理，以加快施工进度。 ⑵精度控制：本工程精度控制主要在以下两个个方面：螺栓孔定位、各部位标高。 对策：由于精度要求较高，测量则成为关键的步骤，在测量设备和人员配置上采用精度较高的测量仪器和较熟练的施测人员。每个定位点和标高要多次复核，多人检查。在安装螺栓孔模板时保证安置正确，要做好自检、互检、专检，以确保定位正确，标高正确。 ⑶质量要求 质量目标为符合国家现行质量验收标准，通过质检验收并评为合格。由于本工程施工工序复杂，交叉作业较多，一旦出现质量问题将对工程的总体施工质量和进度产生重大影响，所以必须提高质量意识，严格要求，精心施工。 对策:施工过程中严格按照ISO9001－2000质量保证体系的要求施工，严格抓原材料质量和各工序的隐蔽工程验收的质量验收，严格按照工程的质量标准精心组织施工保证本工程达到预定的质量目标。 工程施工部署 2.1、项目施工进度 2008年1月05日开工到2008年3月15完工 2.2、总体顺序 先施工有桩设备基础，再施工无桩设备基础。 有桩设备基础由一区（30轴线～21轴线的设备基础及1-1a、b、c、d设备基础）到二区（20轴线～11轴线的设备基础）到三区（10轴线～1轴线的设备基础）。 2.3、主要施工方法 本工程设备基础土方采用PC120反铲开挖，深度不超过5m的基础土方支护采用沙袋护壁、打入松木桩或槽钢的方法进行支护；模板采用红木模板，钢筋在现场加工，现场安装；基础混凝土采用商品混凝土，人工浇注。 2.4、工期目标 全力确保业主要求的总体工期目标和分阶段目标。 2.5、安全目标 建立健全安全保证管理体系和安全生产岗位责任制度，做到：杜绝重大伤亡事故，杜绝火灾、爆炸、交通事故，轻伤率≤0.03％。 投入人力、物力资源表 3.1、投入机械设备 序 号 机械名称 生产能力/型号 数 量 备 注 1 反铲挖掘机 0.6/PC120 1 2 自卸汽车 12t /K256 3 3 潜水泵 25/YQ25 3 4 震动锤 NPK-HP-7SXB 1 打钢板桩用 5 插入式振动器 ZN50/4m 2 6 钢筋调直机 TQ4-14 1 7 钢筋切断机 GJ5Y-32 1 8 钢筋弯曲机 GJ7-40 1 9 交流电焊机 BX3-500 1 3.2、测量仪器表 序 号 名 称 规格型号 数 量 备 注 1 电子全站仪 TC402 1 2 水准仪 AL-32X 1 3 校正钢尺 50m 2 4 卷尺 5m 8 3.3劳动力计划表 序 号 工 种 人 数（人） 备 注 1 木 工 12 2 钢筋制作工 5 3 钢筋安装工 6 4 混凝土工 4 5 普 工 6 6 焊 工 2 7 电 工 1 8 测量工 4 四、管理机构设置 4.1、组织机构 根据本工程实际情况，成立一级项目经理部，工程成本独立核算，按项目法管理。 项目经理 项目副经理 项目总工程师 工程部 经营部 质监部 物资部 安环部 综合部 4.2、安全保证体系及措施网络框图 项目经理 项目经理 总工程师 物资部 安质站 工程部 施工队、厂、车间 专检员 班组 兼