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1. 施工方案 爆破处理软基筑堤的施工方法：针对不同的淤泥厚度和环境要求，已发展起来多种爆破处理软基筑堤的施工方法，常用的为下面二种。现分别介绍如下： 1.1“爆破排淤填石法”（即专利技术“水下淤泥质软基的爆破处理法”的简称） 其要点是：1、泥上要有覆盖水。2、施工起始端采用陆上抛填。3、炸药埋入抛填体前面泥中0.45～0.55倍淤泥深。4、爆破使抛填体向前塌落，软土被排开，石料一次落到坚实层上，并形成“石舌”。 爆破排淤填石法要求“陆上抛填”，按照爆破排淤的机理，爆破用药量要非常大，定额规定炸药单耗在0.47kg/m3以上，极不安全也易造成浪费；同时，对淤泥较薄的情况，易于产生爆破超深超方，或者堤头爆破时“排淤”不尽，塌落的填石马上覆盖，堤下的淤泥不可能再有机会爆破排出。因此严格意义上的爆破排淤填石法目前已基本淘汰。 1.2控制加载爆破挤淤置换法（简称“爆破（挤淤）置换法”） 抛石挤淤置换法是最古老最简单的一种施工方法，但因理论研究和施工经验的局限，规范规定抛石挤淤只适用于厚度为4m以内的淤泥。而上述的爆破排淤填石法等方法可以认为是开挖换填的延伸，并均把重点放在爆破作用上，由于受爆破效果的限制和泥、石互动的影响，造成抛填体最终断面和落底深度难以控制，使得部分海堤产生堤身落底深度与设计差异较大、两侧平台不稳等质量缺陷。有鉴于此，基于土工计算原理，我们在总结抛石挤淤和爆破处理软基技术优缺点的基础上，提出了“控制加载爆破挤淤置换法”，该法可以认为是抛石挤淤的延伸，其基本原理是： 1.2.1根据土工计算原理和堤身设计高度，经过理论分析计算，确定堤身抛填高度。要点是通过抛填高度参数的控制最大限度地达到挤淤效果，又不至于施工不便，爆后堤顶超高； 1.2.2根据抛填计算高度值和堤身设计断面，计算堤身抛填宽度值。通过抛填宽度控制，使堤身宽度尤其是堤身两侧平台宽度得到保证，同时要尽量减少理坡工作量； 1.2.3由抛填高度和宽度计算堤身自重加载挤淤深度，确定堤身要达到设计深度还需要挤除的淤泥厚度值，根据经验和爆破作用机理确定爆破参数； 1.2.4施工时，通过对施工环境和爆前爆后断面（包括淤泥包）的监测，控制两侧药包位置和参数，确保堤身断面的完整形成。 在本方法中，土及填料的物理力学性质是内因，控制抛填加载是手段，必要的爆破是使挤淤过程得以完成的附加外载。通过抛填加载的控制和爆破载荷的控制，使挤淤过程按设计进行，确保堤身达到设计断面，满足质量要求。 2.施工工序 2.1主要的施工流程为： 施工准备 施工准备 药包制作 检测验收 堤侧布药、起爆(侧向爆填) 外侧挖泥、补抛块石 堤头布药、起爆 (堤头爆填) 堤身抛填 测量放线 堤身循环抛填 药包制作 堤身进尺满足设计侧爆长度 2.2具体施工工序为： （1）施工准备：进行施工现场勘察及爆破区安全检查，编制完善的施工组织设计，提交当地公安部门和水上安全监督部门审查批准后，办理火工品购买手续及准备其它爆破辅助材料。施工组织设计经业主、监理工程师批准后组织施工。 （2）测量放线：根据业主单位提供的坐标控制点、水准点，在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于控制的地方设立施工水准点及辅助施工基线。并据此设立施工标志、水尺等，根据设计施工图进行放样，设立抛填标志。 （3）堤身抛填：严格按施工组织设计确定的抛填宽度和抛填高度进行堤身抛填。 （4）堤头爆破：堤身抛填进尺达到设计进尺后，进行堤头爆填。即根据施工组织设计文件要求的数量和重量制作药包，根据不同的水深及装药深度要求采用由大型挖掘机改装的液压式陆上装药机(见下图)或布药船进行药包布设，在堤头正面和两侧布设群药包，实施堤头爆破。 液压式陆上装药机布药示意图 （5）循环抛填：堤头爆后按设计宽度补抛并继续向前推进，当堤头达到新的设计进尺后，再次在堤头布设群药包实施爆破，如此“抛填-爆破-抛填”循环进行，直至达到设计堤长。 （6）两侧爆填：当堤身推进达到一定长度后，即进行堤身两侧爆破处理(即：侧向爆填)，完整形成堤身两侧的坡脚，挤出堤底可能残留的淤泥。侧爆的一次处理长度根据爆破安全的需要取50~100m。 （7）对堤身外侧进行挖泥与补抛块石，如必要时可再次在外侧布药实施侧向爆填，以形成满足设计断面要求的外侧坡脚。 （8）检测验收。采用体积平衡法、钻孔探摸法及探地雷达法进行检测验收。 3.4合拢段施工 3.4.1合拢段的选取原则 合拢段应选在水深较深、淤泥厚度较薄的堤段。水深较深可增加堤身自重挤淤的作用，满足该段的体积平衡，淤泥较薄本身可减少挤淤难度。 3.4.2合拢段的施工方法 根据合拢段水深和淤泥厚度，合拢段的长度一般取30米~60米，按正常堤身的设计抛填宽度两侧各缩窄1~2米(实践证明：如果堤身抛填宽度太窄，由于堤身下已有部分来自堤头爆填的块石，不能满足装药深度