电缆桥架转弯处的弯曲半径-电气安装与控制.PPT

* 网络综合布线 布线通道安装 学习目标 1. 施工要求 2.施工工艺 3.操作工艺 重难点 1.施工工艺 2.操作工艺 一.施工标准 一、施工准备 （一）作业条件 1、技术准备 2、编制施工方案 3、现场条件 （二）材质要求 1、根据设计要求的规格型号，选择材料 2、根据设计要求选择线缆 一.施工准备 3、电缆桥架的进货检验 4、电线、电缆进货检验 （三）工器具 1、电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉线袋。 2、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘摇表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。 二、质量要求 1、电缆桥架安装应符合下列规定： （1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m，设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。 （2）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。 （3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m。 （4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。 二、质量要求 1、电缆桥架安装应符合下列规定： （5）电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合如下的规定： 一般工艺管道平行净距0.4交叉净距0.3 易燃易爆气体管道平行净距0.5交叉净距0.5 热力管道：有保温层平行净距0.5交叉净距0.3 无保温层平行净距1.0交叉净距0.5 （6）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施； (7）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防松零件齐全。 二、质量要求 2、桥架内电缆敷设应符合下列规定： (1）大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； (2）电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理； (3）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于1000mm。 3、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。 三、工艺流程 划线定位 固定件安装 桥架支撑件安装 敷设电缆 金属桥架的接地保护 四、操作工艺 （一）、划线定位 根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置。 （二）、固定件安装 1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品，在土建结构施工，施工中按划定的位置预埋，注意固定牢固，用胶布包缠螺纹部分。 2、金属膨胀螺栓安装 （1）适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。 四、操作工艺 （2）钻孔直径的误差不得超过＋0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过＋3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 （3）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。 （4）用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。 3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm，在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。 四、操作工艺 （三）、桥架支撑件安装 1、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30×3mm，扁钢规格不小于25×25×3mm，圆钢不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 2、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。 3、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm，支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。 4、钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上，也可用万能吊具进行安装。 四、操作工艺 （四）梯架、托盘、线槽安装 1、梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。 2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。 3、桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。 4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，具体做法见下图。 四、操作工艺 四、操作工艺 注：防火隔板采用矿棉半硬板、Ef／85型耐火隔板 四、操作工艺 （五）金属桥架的接地保护 1、桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。 2、桥架在建筑变形缝处要做路接地线，跨接地线要留有余量，跨接地线截面按下表选