矿泉水工艺及造价.docVIP

PAGE PAGE 1 PAGE 0 矿泉水工艺流程设备及造价 生产工艺及流程 1预处理 原水经过原水池，由原水提升泵依次进入多介质过滤罐、活性炭过滤罐和精密过滤罐，将原水中大于5μm的微小颗粒截留，并有效降低原水的浊度及重金属等含量，改善原水口感。 2纳滤系统 膜分离技术是一门新兴的高效分离、浓缩、提纯、净化技术,其主要特点是节能(因为膜分离过程不发生相变化)、分离对象广(有机物和无机物、病毒、细菌、微粒)、装置简单、易操作、易于自控、易维修(因为只是用压力作为膜分离的推动力)，特别适用于对热敏感物质的分离、分级、浓缩与富集(因为分离过程只需在常温下进行)。目前,在世界范围内已开发研制出的有机膜主要有微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)。其中的微滤(MF)和超滤(UF)因不能脱除各种低分子物质，故单独使用时不能称之为深度处理。反渗透(RO)和纳滤(NF)作为水及其他液体分离膜之一，在分离膜应用领域占有重要的地位。 纳滤水，是指用纳米膜为核心技术生产出来的水。纳滤膜的孔径为纳米级，介于反渗透（RO）和超滤膜之间。因此，使用这种膜的水处理技术叫做纳滤。纳滤膜能够截留分子量为几百的物质，对NACI的截留率为50%至70%，对某些低分子有机物的截留率可达90%。由于纳滤对清除水中天然有机物效率较高，又能适当保留低分子量的无机成分，因此经过纳滤膜技术处理过的水既可以去除水中的有机物又可以保证水源的口感和品质。 3臭氧消毒 原水经处理后大部分细菌、微生物和有害物质都被截留。但仍有部分留在水中，所以必须经过消毒工艺。臭氧灭菌为溶菌级方法，杀菌彻底，无残留，杀菌广谱，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素。另外，O3对霉菌也有极强的杀灭作用。O3由于稳定性差，很快会自行分解为氧气或单个氧原子，而单个氧原子能自行结合成氧分子，不存在任何有毒残留物，所以，O3是一种无污染的消毒剂。O3为气体，能迅速弥漫到整个灭菌空间，灭菌无死角。而传统的灭菌消毒方法，无论是紫外线，还是化学熏蒸法，都有不彻底、有死角、工作量大、有残留污染或有异味等缺点，并有可能损害人体健康。如用紫外线消毒，在光线照射不到的地方没有效果，有衰退、穿透力弱、使用寿命不长等缺点。化学熏蒸法也存在不足之处，如对抗药性很强的细菌和病毒，则杀菌效果不明显。 工艺详细说明(附图) 工艺流程图 2.1工艺流程说明 原水自取水点泵入原水池，先经过多介质过滤罐截留大颗粒杂质、悬浮物，降低水的浊度，然后进入活性炭过滤罐，有效去除色度、臭味、重金属等，再进入精密过滤器，以确保水中的细菌和前面环节中位去除的杂质进入下个环节，其次进入纳滤主机去除水中剩余的有害物质，在经过气水混合塔与臭氧接触，达到消毒效果，最后装瓶。 2.2一体化电控系统 系统中的控制对象主要是泵的控制。也就是说系统是一个以开关阀控制为主的系统；同时显示工艺工程中的主要检测指标以及系统运行状态。系统可以进行自动手动运行方式的切换。 2.3各单元参数 1原水池、箱 作用：将原水至取水点收集后，储存在原水箱内，备用。 V=30 数量：1座 2原水增压泵 作 用：向系统提供稳定的工作压力。 设 备：CHL16-30型水泵，Q=16/h，H=32m。 数 量：2台 3多介质过滤器 作用：截留水中的大颗粒杂质、悬浮物降低水的浊度，出水水质SDI≤3。 本系统配置1台φ1500mm×H2800mm的不锈钢过滤器，U-PVC控制管、阀门。过滤器内装填具有良好级配的精制石英砂，滤层有效粒径0.5-2.2mm，滤层高度大于1000mm，出水浊度小于3。 正常情况下，反冲洗一般根据过滤器进出水压力差，一般压差大于1Mpa（装有压力表），就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。 设备配置： 1）罐体 形 式：垂直圆筒 规 格：φ1500mm×H2800mm 流 量：16/h 材 质：不锈钢 数 量：1台 工作压力：0.15-0.25Mpa 2）滤料 填 料：级配石英砂，有效粒径0.5-2.2mm，滤层高度大于1000mm 填 料：级配锰砂，滤层高度200mm 4活性炭过滤器 活性炭过滤器能有效除去水中的色度、臭味、余氯、重金属和有机物等，改善水的口感。 本系统配置一台φ1200mm×H2800mm的不锈钢材质过滤器，U-PVC控制管、阀。过滤器内填10-24目的优质椰壳活性炭，滤层高度大于100mm。出水水质色度小于2。 正常情况下，反冲洗一般根据过滤器进出水压力差，一般压差大于1Mpa（装有压力表），就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。 设备配置： 1）罐体 形 式：垂直圆筒 规 格：φ1200mm×H2800mm 流 量：1