镁合金表面处理微弧氧化技术.pptVIP

这一道工序的关键是，在微弧氧化处理之前，依据微弧陶瓷层受各个参数影响的规律，通过做大量的实验和对实验数据的分析，经过不断的测试、调试、改进等大量严密的科学工作，最终得到一套微弧氧化技术的最佳参数。 3 微弧氧化后处理工序 由于微弧氧化陶瓷层表面分布着大量的微孔，为了进一步提高陶瓷层的耐蚀性，在微弧氧化后都要对镁合金表面进行封孔处理，封孔有利于提高微弧陶瓷层的耐蚀能力，同时也可以增加膜层的色泽，改善膜层的美观性。 常用的封孔剂有去离子水、石蜡、丙稀酸、环氧树脂或酚醛清漆。去离子水封孔是将微弧阳极氧化后的镁合金置于沸水中煮大约10min；有机物封孔, 用丙酮将环氧树脂或酚醛清漆稀释，将微弧阳极氧化后的镁合金在有机溶液中反复浸渍多次，然后晾干。 结束语： 镁合金微弧氧化技术作为一种新的表面处理技术，它的应用前景是非常广阔的。该技术的关键是根据微弧氧化工艺参数对微弧陶瓷层的生成及其耐蚀性影响的定性规律，确定最佳工艺参，这是国内外学者研究的重点。因此我们应该加强这方面的投入和研究。 谢 谢！ 优良的导电、导热性能； 良好的电磁屏蔽性能； 良好的尺寸稳定性； 无污染，对环境无影响。 4、镁合金的应用 汽车、摩托车、飞机零件，如：汽车