摩托车产品图尺寸及公差标到注方法.pptVIP

13-3-1-1 13-3-2-1 13-3-2-2 主要基准和辅助基准 13-3-2-3 尺寸基准的要求 正确的基准选择。 零件图是制造和检验零件的依据，用它来表达零件的结 构形状，尺寸大小及制造时要求达到的技术要求，是直接用 于指导生产的重要技术文件。 13-3-3-3 尺寸标注形式 主要尺寸、一般尺寸 计算法就是根据由某种理论建立起来的功能要求与几何要素 精度之间的定量关系，计算确定零件要素的精度。例如，根 据弹性变形理论计算确定圆柱结合的过盈、根据机构精度理 论和概率设计方法计算确定传动系统中各传动件的精度等等。 零部件之间的安装间隙可通过零部件精度保证其间隙波动范 围。用计算法得到的公差，往往还需要根据多种因素进行调 整。 5.3形位公差的选择 形位公差的选择包括：形位公差项目、形位公差等级、公差原则和基准等的选择，其中形位公差等级的确定是难点。 零件的几何形状精度，主要由加工设备精度来保证；零件的相互位置精度，主要由加工设备精度、夹具精度和工件安装精度来保证。零件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度是相互联系的，如尺寸公差值小，形状误差和表面粗糙度值也小，其选择需要根据零件的使用要求来确定。 5.3.1 形位公差项目的选择 形位公差特征项目的选择可从以下几个方面考虑： （1）零件的几何特征 零件的几何特征不同，会产生不同的形位误差。 （2）零件