江苏高层综合楼大直径给水塑复合钢管卡箍连接施工工法.docVIP

PAGE PAGE 12 大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法 1. 前言 随着人们环保和健康意识的不断提高以及国家出台有关生活给水系统禁止使用镀锌钢管的政策，新型环保给水管材层出不穷、日新月异。而塑料管或多或少地存在诸如线性膨胀系数较大、室内明敷时热胀冷缩弯曲变形、耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降、室外明敷时容易受阳光紫外线照射而加速老化等不足和缺点。而给水衬塑复合钢管作为建设部科技成果推广项目继承了钢管和塑料管的优点，其防腐措施合理科学，连接方式方便快捷，应用在给水领域具有突出的优势。但对于不适用于螺纹丝接的大直径给水衬塑复合钢管，若采用传统的法兰焊接连接方式不但质量不易控制，而且接口连接部分易锈蚀，不但会出现渗漏等质量通病，影响使用寿命，还会增加返修、保修成本。 为有效控制和提高大直径给水衬塑复合钢管的连接施工质量，更好地推广应用相关施工技术及其配套管理方法，我公司和南通**建设集团有限公司在工程应用实践的基础上联合开发、总结出“大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法”。该工法在**实验基地、**SOHO综合楼和**国际广场等工程应用中取得理想效果，具有显著的经济效益、社会效益和环保效益。其中**实验基地工程获得2011年度南京市建筑优质示范工程，**SOHO综合楼工程获得2011年度江苏省新技术应用示范工程和2012年度南京市“金陵杯”优质工程。本工法已批准为企业级工法。本工法经科技查新，为国内首创。 2. 工法特点 2.1 衬塑复合钢管既有钢管的抗压强度等力学性能，又有塑料管的耐腐蚀性，物理性能优良，且其规格品种及管件、配件齐全，适用范围广。 2.2 避免水质二次污染，卫生无毒、能缓结垢，不易生长微生物，保证水质质量。 2.3 管道内壁光滑、提高输送效率，表面防蚀措施完善、美观，使用寿命长。 2.4 安装工艺简单成熟，无需特别机具，不增加施工成本，连接安装快捷可靠，提高管道安装施工效率和安装质量水平。 2.5 安装时对环境无污染，无需特别安全技术措施，安全、节能、环保，具有良好的推广应用发展潜力。 3. 适用范围 本工法主要适用于新建、改建、扩建等一般工业与民用建筑生活给水、消防、空调水等给水系统中大直径衬塑复合钢管卡箍连接的安装施工。 4. 工艺原理 工法核心工艺原理：利用专用的滚槽机将切割、打磨好的大直径衬塑复合钢管的端部进行沟槽加工，然后将一根待连接管道的一端套上橡胶密封圈，密封圈的另一端套上另一根待连接管道的端部，对中后在接口位置橡胶密封圈的外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，上下卡箍靠紧后套上螺母并旋紧，最后安装各种配件和支吊架以及抱箍等紧固件，从而完成整个给水衬塑复合钢管系统的安装。 5. 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 安装准备 → 绘制安装施工图 → 管道及管件加工 → 支吊架制作、安装 → 管道安装、敷设 → 管道水压试验 → 管道冲洗与消毒 → 系统通水调试 → 管道保温、防腐 5.2 操作要点 5.2.1 安装准备 1 管道施工前应对照施工图仔细检查管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、尺寸大小是否正确。 2 编制管道安装施工方案（含与结构、室内装饰装修及其它专业工程的协调、配合措施），做好专业班组和工人的书面技术交底，讲透操作要点。 3 对管材及管件的外观进行认真检查，清除管材及管件的污物及杂质。 5.2.2 绘制安装施工图 在管道施工前，技术人员依据设计图纸和建设方要求和与其它专业的配合绘制详细的管道安装施工图。实测管道安装长度及管件安装位置，以便于管道维修和施工方便，因衬塑钢管是以改性聚丙烯（PP）为内衬材料，以烤漆和镀锌处理的钢管为外管，还要考虑管道的隔热保温和不同环境温度下相应的保护措施。 5.2.3 管道及管件的加工 1 将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。 2 按管道安装施工图进行配管并且进行管线预组装。 3 管材切断和滚槽。 压槽和切断时，应依据管道直径大小选择进刀速度。进刀不能太快，滚槽机手柄每轮近给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。衬塑复合钢管管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺用切管机将钢管切割，切口应平整。切口处若有毛刺，用专用工具锉刀将两端塑料和钢管毛刺清理干净、打磨平整， 图5.2.3-1 管材及管段切割加工 并对衬塑层厚度的1/2进行倒角。应保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN100以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飞边。 压槽时，应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表（见表5.2.3）滚出沟槽。槽距以预装完卡箍、垫圈、密封圈无缝隙为理想槽距。 表5.